阻燃母粒公司可以直接添加生產塑料成品，使用方便，深受客戶歡迎。目前阻燃母粒有片狀、大小圓粒狀、圓柱狀等，不同形狀對阻燃劑在塑料中的分散有影響，從而影響阻燃作用。因為阻燃劑的比重大于塑料，所以在生產下料過程中，隨著機器的震動，阻燃母粒由于比重大就會下沉，造成分散不勻。根據我們公司的實驗和用戶的調查，一般片狀、圓柱狀的比圓粒狀的不容易下沉，分散效果好，更能發揮阻燃劑的作用，制造出合格阻燃產品。迄今為止，阻燃母粒的功能已遠遠超出一般阻燃劑的要求。作為技術革新的產品，隨著工藝的日益復雜和高新設備的不斷應用，城源阻燃母料粒的功能和性能都得到了大幅度的提高，現在該司生產的高效阻燃母粒在阻燃效率、分散效果、相容性等諸多方面遠非普通的阻燃劑所能比。母粒是近年來新發展的產品，它大范圍應用于電子電器、汽車、家電、通訊等領域。?母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。貴州阻燃母料生產廠家

磷系阻燃母粒屬于應用較為普遍的產品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協調、相容性差、氧指數低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點而往往只能被特殊的行業所采用。膨脹型阻燃母粒由于其阻燃效率的低下及容易“發泡”等諸多不適應性，其應用范圍更加狹窄。無機阻燃母粒，如氫氧化鎂。其阻燃產品環保性好，不排放有毒氣體，發煙量小，阻燃塑料的氧指數高，但是由于其達到理想阻燃標準的過高添加量加之無機物與有機物的天然不協和性使得其雖然在經改性處理后制得的制成品仍然難以適應大多行業的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進步后，依賴其環保方面的優勢也可以逐漸被市場認可。合肥母料工廠PP阻燃母粒分為無機阻燃母粒和無鹵阻燃母粒與磷溴復合阻燃母粒。

采用導電母粒PET阻燃母粒的目的是利用導電母粒PET阻燃母粒的特性，有效地消除了電子部件中靜電荷產生的電火花，從而大限度地降低潛在的危險。導電母粒PET阻燃母粒防火特性：1.導電母粒PET阻燃母粒產品是指產品的表面電阻值為106-109，表面電壓低于100V的產品。(小于106表示導體，大于1011表示絕緣體)。2.導電色母PET阻燃母粒的工作原理是，對PET本身進行特殊處理之后，它的表面電阻保持在106-109之間，這樣氣體表層就會形成均勻的薄水層。電導型PET阻燃劑產品在電子元件內部產生靜電時，其表面上的水蒸氣層能將靜電迅速傳導到外部，從而大限度地減少危害。

阻燃母粒阻燃原理：1、一種能熄滅火焰的氣體。如三氧化二銻在 HCL和 PVC的燃燒過程中與 PVC發生反應，形成淬火氣體，也就是銻的氮氧化物，從而起到阻燃劑作用。2、吸取燃燒時產生的熱量，使其冷卻和減速。舉例來說，氫氧化鋁在一個分子中較多有34%的化學鍵合水，在大部分塑料加工溫度下都是穩定的，但是當超過200℃就開始分解并釋放出蒸汽。每個氫氧化鋁只有1克被分解掉36卡路里。3、在氧氣隔離的情況下，提供絕緣層與氧氣隔離，自熄。舉例來說，燃燒磷酸鹽所產生的磷就是阻氧層。4、能與塑料發生反應的自由基生成，與塑料反應的產物可用作阻燃劑。母粒（英文名稱 Masterbatches）全名塑料母粒。

為什么在使用PP阻燃母粒時，會失去阻燃作用？1.膨脹型無鹵阻燃劑在玻纖PP中使用的效果為何會變差？在塑料中添加玻纖破壞了其膨脹體系的阻燃機理，玻纖分布在塑料中的每一個部位，對碳層的封閉有很大的破壞作用，以至不能隔離氧氣而達到阻燃效果。2.膨脹型無鹵PP阻燃母粒添加到填充料或其他物質后，為什么會失去阻燃作用？許多生產企業為降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑中添加某些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發現其阻燃效果不佳。由于上述填料的加入，酯化反應過程發生了變化，酸源會部分與上述填料發生反應，上述填料在材料表面破壞了碳層的形成，導致機理的失效。母粒別名母料，是20世紀80年代發展站起來的一種塑料加工助劑。pc阻燃母料供貨報價

聚烯烴填充母粒是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成。貴州阻燃母料生產廠家

阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現較優良的阻燃產品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象，節省人力、物力成本和時間等諸多優點。一般來說阻燃母粒在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩定性和耐候性能都優于普通阻燃劑，另外配方得當的阻燃母粒其阻燃效率和效能（性價比）也要遠優于普通阻燃劑。所以阻燃母粒成為阻燃塑料制品實現防火要求的較佳選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。貴州阻燃母料生產廠家