PE阻燃母粒優勢：1、使用方便：無鹵阻燃母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛生并減少揮發和浪費。2、與樹脂相容性好：一般情況下無鹵阻燃母粒(母粒)都經過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過無鹵阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求，提高了產品附加值，降低了原材料成本傳統塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種。吉林有機黑色母料

眾所周知，在電線電纜中有一種是阻燃性電纜，其性能顧名思義就是“阻燃”。在阻燃性電纜中有一些非常神奇的地方，就是它可以用阻燃劑對許多不同的方式阻燃，從而達到良好的阻燃效果。但在阻燃劑發生火災時能帶來很好的阻燃效果的同時也會產生一些不良影響。電管道的阻燃母粒有以下兩種方法他是通過物理化學方法來達到的，現在大范圍·使用的是化學方法，燃燒時，阻燃成分以不同的方式進入不同區域的阻燃。1、凝聚相阻燃，即阻止聚合物在固相中的熱分解，阻止聚合物釋放易燃氣體，在高溫時，阻燃劑形成熔融玻璃狀物質或泡沫炭層覆蓋于聚合物表面，隔絕熱量和氧氣，防止可燃氣體外泄。2、氣相阻燃，在氣相區阻燃劑捕獲燃燒反應中的自由基，降低燃燒區火焰密度，使燃燒反應速率降低，直至終止。3、中斷熱交換，阻燃劑在高溫下產生強烈的吸熱反應，降低可燃物表面的溫度，阻燃劑受熱釋放出不燃氣體，將可燃物分解后的易燃氣體進行稀釋。黑色母料廠家直銷增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度。

阻燃母粒的大部分溴基PP阻燃劑在200-300℃時分解。這一溫度范圍同樣適用于聚丙烯分解溫度。所以，當聚丙烯熱分解后，溴基PP阻燃劑就會被分解并被捕獲。化學反應中自由基的降解，從而延遲或終止燃燒鏈式反應。一種硬氣體，密度大，能蓋住材料表面，作為表面可燃氣體的屏障，還能抑制材料的燃燒。PP阻燃劑磷氮阻燃劑。磷-氮-PP阻燃劑又稱膨脹性阻燃劑。在對含有該阻燃劑的聚合物進行加熱時，其表面能形成均勻的碳發泡層，防止熱、氧和煙滴的作用并起到阻止作用，因而具有良好的阻燃性能。膨脹性阻燃系統一般包括三個方面：酸源脫水劑、碳源成碳劑、氣源氮源和起泡源。膨脹性阻燃劑在冷凝相中主要是通過形成多孔泡沫碳層作為阻燃劑。該阻燃劑具有無鹵、低煙、低毒等優點。

PP阻燃母粒可分為注塑級，拉絲級，擠出級，PP阻燃母粒目前已經成為聚丙烯阻燃改性通常采用的產品，其特性也得以加強，優勢得以彰顯。工藝成熟，親和力好。在與聚丙烯配伍使用經熔融共混完全可以得到均勻穩定的分散體系。既降低了對材料物性的惡化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率達到耐遷移性好，使用后長期放置也不會出現冒霜現象。 優良的耐候性，長期空氣中放置也不會變黃、不失效。PP阻燃母粒有高效溴銻復合阻燃母粒（阻燃組分85%，載體15%）特別適合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面運用，其阻燃效果和性能，尤其是無可比擬的熱穩定性、優良的分散性、高效的阻燃效果能做到V0級別的阻燃PP。母粒由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。

高壓聚乙烯系列產品阻燃母粒：依據PE生產加工特性和制作工藝不一樣，出現金屬拉絲級、擠壓級、塑料薄膜級、涂敷級、防靜電級等系列產品高壓聚乙烯阻燃母粒。徹底取代粉末狀阻燃劑，具備含量高、分散性好、簡單化生產制造工藝流程、性價比高高的特性。進而能夠處理絕大多數PE成形的阻燃難題，考慮不一樣設備必須。大范圍運用于高壓聚乙烯密目式建筑安全網、圣誕裝飾、人工草坪、高壓聚乙烯工程建筑電線管、礦用防管、電纜線、發泡材料、線束管、阻燃防水帆布、阻燃塑料薄膜、防火布涂敷、電子器件周轉材料等。選用填充母粒載體時，還要考慮其熔點和熔體流動性，載體樹脂的熔點不得高于基體樹脂。pp擠出級阻燃母料廠家供貨

抗紫外線母粒采用二種抗紫外線劑進行復合，再配上載體、分散劑等助劑而制成的。吉林有機黑色母料

在電氣工程中，導電母粒PET阻燃母粒產品應用于中小型電機的槽絕緣和相間絕緣，以及電容、變壓器、電線和電纜的包裹絕緣或墊片絕緣。由于導電母粒PET阻燃母粒薄，電氣性能好，可以降低絕緣厚度，對減輕電機和電器的重量和體積具有重要意義。阻燃母粒，又稱防火母粒、阻燃顆粒等。，是目前阻燃市場上較好的一種。與阻燃粉相比，雖然成本較高，但母粒的分散性能優于粉末，但母粒中阻燃劑的含量低于粉末，因此成本較高。對于一些對成本要求較高的客戶，粉末的成本可能高于母粒。但對于導電母粒PET阻燃母粒，PET(聚酯)主要用于化纖行業制造短纖維、長纖維等纖維。吉林有機黑色母料