功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。功能母粒粒徑大小：粒子粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末；1~10μm為精細粉末；0.1~1μm為超細粉末； 》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結團，這種結團，在與另一種固體顆粒混合時就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。功能母粒粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機抑菌劑、石英砂等會造成混合設備的表面嚴重磨損，不但降低設備的使用壽命，并且使混合物顏色發暗、發灰，嚴重時直接變黑。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。長春母料生產廠

阻燃母粒是由阻燃劑演變而來，其被大范圍使用的原因是：一，阻燃母粒屬于顆粒狀，避免車間粉塵污染，相對干凈環保；第二，阻燃母粒的出現省去的改性環節，為注塑廠節省大量成本。阻燃母粒可以分為很多種，不同的塑料適合使用不同的阻燃母粒產品，主要分類有：ABS阻燃母粒，HIPS阻燃母粒，PP阻燃母粒，PE阻燃母粒，PA阻燃母粒，PC/ASB阻燃母粒，PC阻燃母粒等，阻燃母粒選擇不同的載體，目的在于實現阻燃母粒與原料良好的相容性，同時又不影響制品本身的化學性能。聚乙烯阻燃母料生產公司母粒通常可以分為普通填充母粒（簡稱填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等。

采用導電母粒PET阻燃母粒的目的是利用導電母粒PET阻燃母粒的特性，有效地消除了電子部件中靜電荷產生的電火花，從而大限度地降低潛在的危險。導電母粒PET阻燃母粒防火特性：1.導電母粒PET阻燃母粒產品是指產品的表面電阻值為106-109，表面電壓低于100V的產品。(小于106表示導體，大于1011表示絕緣體)。2.導電色母PET阻燃母粒的工作原理是，對PET本身進行特殊處理之后，它的表面電阻保持在106-109之間，這樣氣體表層就會形成均勻的薄水層。電導型PET阻燃劑產品在電子元件內部產生靜電時，其表面上的水蒸氣層能將靜電迅速傳導到外部，從而大限度地減少危害。

PP阻燃型母粒的特點：PP阻燃母粒經過多次提升，因其熔點高，與環氧樹脂相溶性好，分散性能好，易配以不飽和聚酯樹脂為原料，經多次提升，具有優異的阻燃性。阻燃劑PP母粒的阻燃效果很好，加量少，母料細度高，不危害產品的各個總顏色。PP阻燃母粒耐熱性能好，商品可不斷生產加工，實際阻燃效果、抗壓強度、顏色無明顯變化。PP阻燃劑是一種環保型溴系無毒低煙無鹵電纜，能催化裂解或點燃，不會引起DBDO和DBDF，對自然環境沒有危害。PP阻燃母粒耐低溫、耐紫外線工作能力強，不易沉淀，能提高制品成型流通性。均聚物PP中，PP阻燃母粒需求一般在4-6%，可達到離火即熄；用共聚物PP或許多增韌劑加成的均聚PP中，可適當放2-4份。母粒有很多種，不同的母粒有不同的作用。

常見的功能母料：01.阻燃母料。主要用于阻燃改性場合，由阻燃劑+樹脂+添加劑組成。02.開口母料。增強膜表面的光滑度，具有一定的抗靜電性能，防止膜與膜之間的粘結，增加管膜的開口性。03.防老化母料。通過吸收和切斷導致膜老化的紫外線，可以延長膜的使用壽命。主要成分是：光穩定性、紫外線吸收劑、熱老化保護劑。04.防銹母料。防止金屬鑲件接觸位置的塑料零件生銹粉化。05.吸水母料(防潮、消泡母料)。消除水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點等問題，對產品的物理力學性能沒有不良影響。母粒的存放地方不要太潮濕。ppv2級阻燃母料廠家直銷

增強母粒在生產時，有時物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起。長春母料生產廠

PA阻燃母粒產品特性：1、阻燃性效率高：多種多樣阻燃性成份的有機結合和協同作用，阻燃母粒的阻燃性效率遠高于一般阻燃劑實現的阻燃標準，塑料中的添加量低于一般阻燃劑，成本也降低了。2、易于使用：阻燃母粒多為片狀或條狀片劑大小的粒子，恰好相當于一般PA材料粒子的大小，比重相對接近，提高它們之間的互容性，更容易分散和添加，而且保護和創造優良的工廠生產環境3、良好的兼容性：一般來說，阻燃母粒通過特殊加工后，改善了其與PA材料的兼容性，使PA材料在PA材料中的添加不易產生分層、結霜、模式問題；4、降低成本，提高產品增值：添加阻燃母粒等助劑使普通塑料具有工程塑料的性能，提高產品增值，降低原材料成本。長春母料生產廠