磷系阻燃母粒屬于應用較為普遍的產品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協調、相容性差、氧指數低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點而往往只能被特殊的行業所采用。膨脹型阻燃母粒由于其阻燃效率的低下及容易“發泡”等諸多不適應性，其應用范圍更加狹窄。無機阻燃母粒，如氫氧化鎂。其阻燃產品環保性好，不排放有毒氣體，發煙量小，阻燃塑料的氧指數高，但是由于其達到理想阻燃標準的過高添加量加之無機物與有機物的天然不協和性使得其雖然在經改性處理后制得的制成品仍然難以適應大多行業的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進步后，依賴其環保方面的優勢也可以逐漸被市場認可。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。蓄熱母料廠家直銷

功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物直接添加助劑不易分散，使用的效率雖然不是特別高，但常以母粒的形式添加。既具有普通色母粒的功能，同時賦予塑料制品其他的功能母粒。以上就是對功能母粒的簡單介紹了，那么都有什么功效和作用呢？具體的功能完全取決于所含的有效成分，這些功能可能簡單地分為三大類：改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加產品應用功能。常見的功能母粒：增透母粒、增韌母粒、鐳雕母粒、抑菌母粒、抗靜電母粒、防霧母粒等。功能母粒作為一種添加劑來添加到塑料制品中，很多片材、管材、PE薄膜、塑料制品等，起到了降低生產成本，改善塑料性能等功效。功能母粒由三部分組成，分別是：載體樹脂，填料和各種助劑。ppv2級阻燃母料廠商在成型加工過程中，必須根據母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調節母粒與基體樹脂的配比。

聚丙稀系列產品阻燃母粒：依據PP生產加工特性和制作工藝不一樣，出現金屬拉絲級、擠壓級、塑料薄膜級、防靜電級、注塑級等系列產品聚丙稀阻燃母粒。具備含量高、分散性好、簡單化生產制造工藝流程、性價比高高的優勢，徹底取代粉末狀阻燃劑。進而處理絕大多數PP成形的阻燃難題，考慮不一樣設備必須。運用于聚丙稀高質量度絲、拉絲機、人工合成假發套、電焊工保險帶、人造草坪、體育競賽網、PP線束管、板才、礦用防輸送帶、塑料打包帶、電子器件注塑產品、家用電器框架、家用電器機殼、歐式插座等。

PE阻燃母粒優勢：1、使用方便：無鹵阻燃母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛生并減少揮發和浪費。2、與樹脂相容性好：一般情況下無鹵阻燃母粒(母粒)都經過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過無鹵阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求，提高了產品附加值，降低了原材料成本母粒可根據客戶的需求來進行定制。

PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等幾類。2、按組分的不同分：按組分的不同可分無機鹽類阻燃劑、有機阻燃劑和有機、無機混合阻燃劑三種。3. 各樹脂適用的阻燃劑：根據阻燃劑組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃劑分為添加型和反應型。添加型阻燃劑主要是通過在可燃物中添加阻燃劑發揮阻燃劑的作用。母粒的產量逐年增加。濟南塑料母料價格

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高壓聚乙烯系列產品阻燃母粒：依據PE生產加工特性和制作工藝不一樣，出現金屬拉絲級、擠壓級、塑料薄膜級、涂敷級、防靜電級等系列產品高壓聚乙烯阻燃母粒。徹底取代粉末狀阻燃劑，具備含量高、分散性好、簡單化生產制造工藝流程、性價比高高的特性。進而能夠處理絕大多數PE成形的阻燃難題，考慮不一樣設備必須。大范圍運用于高壓聚乙烯密目式建筑安全網、圣誕裝飾、人工草坪、高壓聚乙烯工程建筑電線管、礦用防管、電纜線、發泡材料、線束管、阻燃防水帆布、阻燃塑料薄膜、防火布涂敷、電子器件周轉材料等。蓄熱母料廠家直銷