阻燃纖維類通常分為兩類：改性阻燃纖維和本質阻燃纖維。改性阻燃纖維就是在本身不阻燃的聚合物中，加入少量的阻燃單體，通過共混、共聚，接枝以及輻照交聯等方法制成的具有阻燃性能的纖維。該方法工藝簡單、可紡性好、成本較低，易于工業化，因此應用較多。但改性阻燃纖維也存在纖維強度低、阻燃性能較差、環保壓力大等缺點；部分產品還存在熔融滴落、煙霧過大等現象。本質阻燃纖維是指依靠防護材料本身分子結構形成的阻燃和隔熱性能，其相應性能不會隨著條件變化而下降的纖維。該類纖維柔軟、有彈性，具有一定加工性能。重點是指一些梯形結構、金屬螯合、分子高度交聯或芳雜環類高聚物以及大分子中含有鹵素的高聚物，如丙烯腈預氧化（PO）纖維、間位芳綸（PMIA纖維）、對位芳綸（PPTA纖維）、聚芳酯（PAR）纖維、芳砜綸（PSA）、聚酰亞胺（PI）纖維、聚苯硫醚（PPS）纖維、聚苯并咪唑（PBI）纖維、聚醚（PEI）纖維和酚醛（PN）纖維等阻燃纖維。PBI纖維主要應用于低毒、無煙、阻燃、耐高溫領域。安徽阻燃纖維布

芳綸纖維化學結構穩定，具有優越的性能：可在200攝氏度下長期使用，具有良好的尺寸穩定性。屬于本質阻燃纖維，極限氧指數LOI值≥28%，不會在空氣中自燃、融化或產生熔滴；遇到極高溫度時，纖維會迅速膨脹碳化，形成特有的絕熱屏。用間位芳綸纖維生產的防護面料表現出較佳的阻燃性能。用芳綸纖維制成的芳綸紙可使機電產品的耐溫絕緣性能達到H級（180攝氏度）。具有非常優良的耐大多數化學物質的性能，能耐大多高濃的無機酸。常溫下，耐堿性能較好。良好的機械特性，間位芳綸纖維的低剛度高伸長的特性使其能夠用常規的紡織機械進行加工。其短纖可以用一般毛棉織機加工成多種織物或無紡布。陜西阻燃纖維布阻燃纖維普遍應用于服裝、家居、裝飾、無紡織物及填充物等。

海藻纖維對白色念珠菌和大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率均大于99%，在溫度大于28攝氏度濕度大于90%的環境中持續28天海藻纖維依舊不會長霉，經過相關機構試驗檢驗海藻纖維具有3A級別的抑菌效果和0級的防霉效果。另外海藻纖維極限氧指數（LOI≥45%）具有非常好的阻燃效果，這意味著只有周圍環境的空氣含量大于45%海藻纖維才能有焰燃燒，海藻纖維十分環保這是因為海藻纖維原料來自于海洋中的藻類植物所以具備可生物降解的功能海藻纖維無任何添加劑可降解對環境十分友好。

由阻燃纖維制成的防護服是個體防護用品中應用較為普遍的品種之一，其防護原理主要是采取隔熱、反射、吸收、碳化隔離等屏蔽作用，保護勞動者免受明火或熱源的傷害。人體皮膚對熱是非常敏感的，當皮膚接觸44攝氏度以上高溫時就會出現燒傷，較先發生創痛形成I度燒傷，繼而起泡，出現Ⅱ度燒傷。在五十五攝氏度時，Ⅰ度燒傷維持二十秒，以后Ⅱ度及Ⅲ度燒傷出現。在72攝氏度時，則完全燒焦。因此，在石油、化工、機械、林業、建筑等眾多行業，都應采用阻燃防護服，更好地保護普通勞動者的生命安全。阻燃黏膠纖維與芳綸、羊毛等高性能纖維混紡可制得兼具多種纖維優良性能的織物。

碳纖維具有較大的剛性和優良的耐腐性，常用于增強熱固性塑料。硼纖維本身是鎢絲和硼的復合材料，具有較高的彈性模量，但纖維較粗且制造成本高。常用環氧樹脂作基體。低密度的芳綸纖維國內已經躬行并使用，它用于承受拉應力的纜繩和承力構件。表面處理是在纖維表面涂覆表面處理劑，表面處理劑包括浸潤劑及一系列偶聯劑和助劑。偶聯劑能在纖維與基體樹脂間形成一個良好黏合界面，從而有效提高兩者的黏結強度，也提高了增強塑料的防水、絕緣和耐磨等性能。高技術耐高溫阻燃纖維是其中的一個重要分支。安徽阻燃纖維布

阻燃纖維的制造方法賦予纖維阻燃性能的方法主要有提高成纖高聚物的熱穩定性和纖維改性兩種方式。安徽阻燃纖維布

天然纖維作為高的分子來講，研究它的化學改性及高的分子資源的綜合利用，是天然纖維資源另一方面的研究課題。人造纖維是化學纖維的兩大類之一。用某些天然高的分子化合物或其衍生物做原料，經溶解后制成紡織溶液，然后紡制成纖維，竹子、木材、甘蔗渣、棉子絨等都是制造人造纖維的原料。根據人造纖維的形狀和用途，分為人造絲、人造棉和人造毛三種。重要品種有粘膠纖維、醋酸纖維、銅氨纖維等。人造纖維分為再生纖維和化學纖維兩種，其中再生纖維是用木材、草類的纖維經化學加工制成的粘膠纖維；化學纖維是利用石油、天然氣、煤和農副產品作原料制成的合成纖維。安徽阻燃纖維布