無機阻燃劑主要有可膨脹石墨、氫氧化物、紅磷或聚磷酸鹽等，一般情況下是幾種不同無機物混合使用。在高溫下，膨脹石墨迅速膨脹，該高聚物表面形成堅韌的碳層，可以將可燃物與熱源隔開；氫氧化物受熱吸收大量熱量而放出水蒸氣，稀釋可燃氣體，同時生成耐火金屬氧化物；紅磷或聚磷酸鹽燃燒生成聚偏磷酸玻璃體，可覆蓋在燃燒體表面形成保護膜，同時形成的磷酸有很強的脫水性，可將聚合物碳化形成碳隔離層。無機阻燃劑具有熱穩定性好、不揮發、效果持久、價格便宜等特點，得到了普遍的應用。環保阻燃劑是高分子合成材料助推劑。湖北pp無鹵環保阻燃劑

阻燃劑在使用時需應注意哪些誤區？誤區一：阻燃等級越高越好。不同的應用場合對阻燃性有不同的要求，一般來說，人們總是希望材料的阻燃等級更高。但事實上，各種阻燃劑的測試方法都有其局限性，且結論是相對的，例如，UL94V-0比V-2更好。但有些電器產品要求材料具有抗電弧引燃性，V-2級比V-0級好，因為94v-2塑料在電的作用下不會形成導電和結焦，這很大程度降低了著火的可能性，而94v-0塑料則恰恰相反。誤解二：PP阻燃劑與阻燃母料相同聚丙烯阻燃劑是一種適用于改性造粒的粉末，它需要與其他增效劑復配用于配方設計，PP阻燃母料是指與阻燃劑復配而成的濃縮母料，采用載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒，它可以是直接加工的產品或顆粒。新型環保阻燃劑制作費用環保阻燃劑必須是非PBT材料。

阻燃劑的熄火原理：1、產生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒發出的HCL時就起反應生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。2、吸收燃燒時產生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁，它分子中所含化學締合水的比例高達34%，這種締合水在大多數塑料的加工溫度下保持穩定，但較過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。3、生成可與塑料起反應的游離基，起阻燃作用。它們與塑料的反應產物之燃燒性能極差。4、提供一層與氧氣隔絕的涂層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的涂層。

阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學鍵合的反應型阻燃劑兩類。對阻燃劑物性的基本要求是：①與塑料及合成纖維的相容性好;②不改變原有物質固有的優良性能;③ 用量小、效果大;④加工溫度下不分解;⑤毒性小，燃燒時不產生毒性氣體;⑥成本低廉。可用作阻燃劑的物質很多，如磷酸烷基酯類： 磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2， 3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯： 磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。雙環戊二烯類：氯丹酸酐等。脂肪族鹵代烴，尤其是溴化物： 二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴雙酚A等芳香族溴化物及其他鹵代物。此外，還有磷酸三(二溴丙基) 酯及鹵代環己烷及其衍生物、十溴聯苯醚及其衍生物。環保阻燃劑在我國已成為稍差于增塑劑的高分子材料改性添加劑。

有機磷系阻燃劑相比于有機鹵系阻燃劑而言，其特點是低毒、少煙、低腐蝕性、與材料相容性好，并且兼具阻燃和增塑的雙重功能。在發達國家，有機磷系阻燃劑市場份額正逐步擴大，有著明顯的取代有機鹵系阻燃劑的趨勢。在中國，有機磷系阻燃劑發展起步晚，市場前景廣闊。在聚氨酯材料領域，聚氨酯軟泡阻燃劑較多應用于日常生活領域，包括沙發、地毯、坐墊等，下游客戶比較分散；聚氨酯硬泡阻燃劑被普遍應用于工業領域，比如建筑保溫材料、冰箱、管道保溫材料等，客戶集中于歐美地區；聚氨酯熱塑性彈性體阻燃劑的主要應用領域為交通運輸、土木建筑、鞋類、織物等材料。環保阻燃劑環境釋放少，生命周期內能耗少，易于回收利用。安徽新型阻燃劑生產廠家

環保阻燃劑是氮磷阻燃劑，是為聚丙烯開發的無鹵膨脹型阻燃劑。湖北pp無鹵環保阻燃劑

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。湖北pp無鹵環保阻燃劑