蓄熱纖維的制備方法，其包括以下步驟：以石蠟烴為囊芯，尿素-三聚氰胺-甲醛共聚物為囊壁，采用原位聚合法制備出直徑小于10μm的相變材料微膠囊；將相變材料微膠囊與光熱轉換陶瓷微粉作為功能性增加成分與聚丙烯基材熔體混合后，經過螺桿擠壓機和箱體組件進行紡絲，紡絲后再進行吹風冷卻，上油，卷繞成形，得到近紅外陽光蓄熱纖維.本發明還公開了一種以上述近紅外陽光蓄熱纖維為原料的棉芯制備方法，包括得到混合纖維，進行開清棉工序，梳棉工序得到片狀料，制成成型坯料，制得棉芯體以及棉芯步驟。長效環保優良品質阻燃纖維是未來的發展趨勢。河南環保阻燃纖維

阻燃粘膠纖維遇火后便不會燃燒，形成致密的碳化層，保護了纖維與氧氣的隔絕，而后自息。由于纖維素纖維本身不熔融，故阻燃粘膠纖維還具有無熔滴的功效。阻燃粘膠纖維可織成舒適的服用織物，用于內衣、睡衣和床上用品。也可與各種阻燃纖維——腈氯綸、氯綸、阻燃滌綸等混紡，這種混紡物課用用于室內裝潢和輔飾材料。屬于對位芳綸系列，極限氧指數為33，難燃，具有自熄性，極少有陰燃或余燃現象，芳砜綸的陰燃和續燃時間、損毀長度等指標，均能滿足各種不同熱防護服對于阻燃的要求。全譜熱纖維訂做費用PBI纖維主要應用于低毒、無煙、阻燃、耐高溫領域。

不同組成和結構的芳綸，具有不同的耐熱、陽燃性能，PBI纖維。即聚苯并咪哩纖維，是一種非熱塑性阻燃纖維，具有阻燃、耐高溫、耐磨、耐化學藥品、穿著舒適等優良性能。PPS纖維，即聚苯硫醚纖維，是一種優良的耐熱、耐化學品紡織，并有良好的紡織性能，主要用于防護織物。PTO纖維，即聚對苯二甲酞草酸雙瞇金屬贅合纖維，具有優異的阻燃和絕熱性能，可作防火服和隔熱服。阻燃纖維的性能：產品特性，安全性好，纖維遇火時不熔融，低煙不釋放毒氣。長久性的阻燃作用。

阻燃纖維是在大分子鏈上引入芳環或芳雜壞，增加分子鏈的剛性，提高大分子鏈的密集度和內聚力來增加纖維的熱穩定性。通過纖維中線型大分子鏈間交聯反應變成三維交聯結構，從而阻止碳鏈斷裂，成為不收縮不熔融的纖維。通過大分子中的氧、氮原子與金屬離子整合交聯形成立.體網狀結構，提高熱穩定性，促進纖維大分子受熱后炭化，從而具有優異的阻燃性。將纖維在高溫（200-300℃）空氣氧化爐中處理一定時間，使纖維大分子發生氧化、環化、脫氧和炭化等反應，變成一種多共輒體系的梯形結構，從而具有耐高溫性能。阻燃纖維織物具有手感柔軟、舒適、透氣、染色鮮艷等特點。

碳纖維具有較大的剛性和優良的耐腐性，常用于增強熱固性塑料。硼纖維本身是鎢絲和硼的復合材料，具有較高的彈性模量，但纖維較粗且制造成本高。常用環氧樹脂作基體。低密度的芳綸纖維國內已經躬行并使用，它用于承受拉應力的纜繩和承力構件。表面處理是在纖維表面涂覆表面處理劑，表面處理劑包括浸潤劑及一系列偶聯劑和助劑。偶聯劑能在纖維與基體樹脂間形成一個良好黏合界面，從而有效提高兩者的黏結強度，也提高了增強塑料的防水、絕緣和耐磨等性能。芳綸纖維化學結構穩定，具有優越的性能。武漢全譜熱中空蓄熱短纖

隨著我國阻燃法規的不斷健全，阻燃纖維紡織產品開發力度將不斷增大。河南環保阻燃纖維

粘膠纖維中的強力絲因強度高，抗多次變形性好，可用在工業方面。再生蛋白質纖維具有類似羊毛的性質，可代替羊毛。可用蛋白質與其他纖維接枝共聚或共混以改善其他纖維的性質。化纖行業的發展主要受上游原材料和下游紡織行業的影響，從上游原料供應看，我國合成纖維的原料進口量隨著經濟的發展不斷下降。這為化學纖維行業的發展帶來了光明乙酸酯纖維是由纖維素與乙酸酐反應，得到在一個葡萄糖單元導航具有2-3個乙酰基團的產品，硫酸作為反應的催化劑，加入過量水終止反應，而使乙酸纖維沉淀下來。所得到的片狀物質溶于丙同或乙酸甲酯，這就是所謂的"干抻拉"，即當溶解蒸發時，纖維就形成了。河南環保阻燃纖維

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