阻燃母料分類：由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環保，提高生產效率，便利等諸多方面的優勢其已經成為傳統阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。得以推廣應用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（紅磷、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。鹵系阻燃母料（母粒）是當今在大多數樹脂更得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。母料工藝簡單，使用方便，便于實現生產自動化。江蘇pp阻燃母料

母料注意事項：配制顏色，一般公司經常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色，但在沒有公司技術人員指導的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產的色母混合使用，以免不相容而造成損失。使用色母會影響產品的其它性能嗎？有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產品時，應向色母生產廠家指出。模具對色母的使用有無影響？為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。南寧黑色母料批發色母料的載體樹脂首先應與被著色樹脂具有良好的相容性。

填充母料：母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據母料中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調節母料與基體樹脂的配比。母料通常可以分為普通填充母料（簡稱填充母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。原輔材料聚烯烴填充母料是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，其中填料占主要成分，至多可達90%。聚烯烴填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴塑料的生產。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯編織袋、編織布和打包帶等。一般選擇烯烴填充母料的原輔材料時，要考慮到其使用性能好、成本低。

增韌母料：顧名思義就是增加韌性的母料。該母料主要用在塑料方面，比如：PS（改苯）、PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PBT、PA、PC等等。其作用就是提高它們的韌性，抗沖擊強度，耐曲折性，耐寒性能。市場上更常見的幾種增韌母料有：（1）丁苯橡膠（SBS）：與PS，PP，PE，ABS，PBT等塑料都有良好的相容性。（2）POE和EVA：在增韌效果上具有一定的相互替代性，在PP、PE的一般增韌應用中很多廠家主要考慮成本因素來選用。在PP的增韌效果上一般POE要略優于EVA。POE和EVA的某些不同特性適合產品除增韌外其他特殊的性能要求。在薄膜應用中，EVA具有較好的阻隔性，而POE一般沒有；EVA可以提高PP的印染效果，但會降低耐老化性，而POE具有良好的耐老化性和優異的耐熱性和耐寒性；POE的單位密度較小，體積價格低廉。（3）高膠粉：化學結構苯乙烯、丙烯晴－丁二烯橡膠，核殼型聚合物。通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%（質量分數）。

色母又名色種，色母（ColorMasterBatch）是一種新型高分子材料自用著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把較常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以他的著色力高于顏料本身。簡單一點說色母是一種把較常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯劑、表面活性劑、增效劑制得的高濃度有色粒料；功能色母料除上述原料外，根據功能的要求須添加光穩定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發泡劑等助劑。功能性母料是母料的一種。云南阻燃母料生產廠家

第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產出的母料稱為PEP母料。江蘇pp阻燃母料

水泥基滲透結晶活性母料防水涂層中的凝膠狀結晶和深入混凝土結構內部的滲透結晶都提高了混凝土結構的密實度，即增強了混凝土結構的抗滲能力。由于水泥的水化反應是一個不完全的反應過程，在不失水的狀態下，多年以后反應仍有進行，而在后期的水化反應過程中，同樣能繼續催化活性化合物而生成結晶，因此，混凝土結構即使被水再次穿透或局部受損開裂(裂縫小于0.4mm)，在結晶的作用下能自行修補愈合，具有多次抗滲的能力，從本質上改善了普通混凝土結構體積的不穩定帶來的再次裂滲。江蘇pp阻燃母料

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