阻燃纖維的定義：阻燃纖維的定義是當纖維在中、小型火源點燃下，會發生小火焰燃燒，一旦火源撤走，火焰又能較快地自行燃滅，是不會蔓延成災的纖維。纖維的阻燃性一般用LOI來衡量。因為空氣中的含氧率為21%，纖維的LOI>21%，離開火焰后，在空中才能繼續燃燒，LOI=25~31%，可認為基本不燃，如果纖維的LOI<20%，該纖維就具阻燃性，對紡織纖維來說，在空氣中易燃，但若有足夠的空氣流和較高溫度時仍能引燃。LOI=35~40%，則認為完全不燃，考慮到氣流作用等附加條件，一般來說LOI>26%的，即認為是阻燃纖維。遇到極高溫度時，纖維會迅速膨脹碳化，形成特有的絕熱屏。合肥環保阻燃纖維

阻燃作用的機理有物理的，也有化學的，根據現有的研究結果，可歸納為以下幾種：吸熱作用。具有高熱容量的阻燃劑，在高溫下發生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱反應，降低纖維材料表面和火焰區的溫度，減慢熱裂解反應的速度，壓制可燃性氣體的生成。覆蓋保護作用，阻燃劑受熱后，在纖維材料表面熔融形成玻璃狀覆蓋層，成為凝聚相和火焰之間的一個屏障。既隔絕氧氣、阻止可燃性氣體的擴散，又可阻擋熱傳導和熱輻射，減少反饋給纖維材料的熱量，從而壓制熱裂解和燃燒反應。福建全譜熱纖維纖維的阻燃由燃燒過程可以看出，就是設法阻礙纖維的熱分解，壓制可燃性氣體生成和稀釋可燃性氣體。

阻燃纖維可單獨使用，更多的應用于復合材料領域。雖然Kevlar性能極其優越，但是產量少，價格昂貴，主要應用于宇航和**工業，少量作為防彈衣之類的防護用。國內尚未實現產業化生產。聚間苯二甲酰間苯二胺纖維（MPTA），我國成為芳綸1313或間位芳綸，較早是杜邦公司生產的一種間位芳族聚酰胺纖維，其商品名為Nomex。MPTA是以間苯二胺（MPD）和間苯二甲酸氯（ICI）為單體，以界面縮聚法或低溫溶液縮聚后經干法紡絲而制得。Nomex的玻璃化溫度為270℃左右，熱分解溫度高達430℃。

阻燃纖維由于其獨特的性能，在民用及產業用等領域具有廣闊的應用前景，它不只是可用于汽車、火車、飛機用阻燃紡品，而且還可以用于航天航空阻燃復合材料，賓館、飯店等公共場所的裝飾紡織品，醫院、森林救火防護服及家紡產品等。阻燃纖維是指在火焰中陰燃，本身不發生火焰，離開火焰，陰燃自行熄滅的纖維。阻燃纖維產品特性有安全性好。纖維遇火時不熔融，低煙不釋放毒氣；長久性的阻燃作用。洗滌和摩擦等不會影響阻燃性能；環保性。凝聚相阻燃作用的效果，與阻燃劑同纖維在化學結構上的匹配與否有密切關系。

工藝比較復雜，成本較高，共混法是將阻燃劑加入紡絲熔體中或漿液中紡制阻燃纖維的方法。此法工藝簡單，對纖維原有性能影響。阻燃效果的持久性與阻燃劑的性質有關。由于共混法生產的纖維中，阻燃劑與大分子間沒有化學鍵連接，只是依靠分子間的相互作用聚集在一起，故耐久性不如共聚法，但比后整理法好。使用的添加型阻燃劑要求粒度細，與聚合物相容性好。皮芯復合紡絲法是以阻燃高聚物為芯，普通聚合物為皮，通過復合紡絲制得纖維。其特點是纖維穩定性好，強度高，均勻度高，但加工設備復雜，成本高。隨著科學技術的進步，各國新近開發生產了多種阻燃纖維。江蘇滌綸阻燃纖維批發

間位芳綸纖維的低剛度高伸長的特性使其能夠用常規的紡織機械進行加工。合肥環保阻燃纖維

什么是阻燃纖維？新科特種紡織采用的阻燃纖維是一種具有阻燃抗熔滴性能的高技術纖維新材料。該產品采用的是溶膠凝膠技術，使無機高分子阻燃劑在粘膠纖維有機大分子中以納米狀態或以互穿網絡狀態存在，既保證了纖維優良的物理性能，又實現了低煙、無毒、無異味、不熔融滴落等特性。近些年來世界各地因紡織品引起的火災不斷增加，我國因紡織品引起火災而帶來的損失也不小，因此，幾十年來世界各地對阻燃纖維的研究從未停止過。我國阻燃纖維起步于20 世紀50、60年代，到了20世紀80年代才進入了新的發展時期，但總體說來，阻燃纖維產品仍處在研究階段。合肥環保阻燃纖維

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