與火源接觸后，纖維不能燃燒(如玻璃纖維)，或燃燒反應(yīng)不充分，只有較小火焰燃燒(如氯綸)，火源撤走后，火焰能較快地自行熄滅的纖維都可稱作阻燃纖維。根據(jù)纖維的極限氧指數(shù)(LOI)值，一般認為氧指數(shù)<22屬于易燃材料，氧指數(shù)在22~27之間屬可燃材料，氧指數(shù)>27屬難燃材料。阻燃纖維的種類很多，經(jīng)大量研究證明，阻燃纖維所制織的織物具有一定的優(yōu)越性。粘膠纖維阻燃改性的方法主要有接枝法、共混法和共聚法，其中心混法是目前常用的一種阻燃方法。可在200攝氏度下長期使用，具有良好的尺寸穩(wěn)定性。廣東全譜熱纖維

阻燃防護服的材料大致可分為兩類，一類是利用阻燃整理劑對織物進行阻燃整理得到的整理型阻燃面料；另一類是以阻燃纖維（包括改性阻燃纖維和本質(zhì)阻燃纖維）為原料進行純紡，或者與其他纖維混紡，再經(jīng)織造染整加工得到的阻燃面料。目前，國內(nèi)大部分個體防護領(lǐng)域，仍采用經(jīng)阻燃整理的純棉或滌棉面料為主。該類產(chǎn)品普遍存在洗滌后阻燃性能明顯下降，使用壽命短、耐高溫性能差，強度特別是撕破強度低、舒適性能差等缺點，因此通常不作為上檔阻燃產(chǎn)品使用。深圳阻燃纖維生產(chǎn)阻燃纖維具有高熱容量的阻燃劑。

棉綸纖維織物的阻燃方法：對棉綸纖維原料進行阻燃整理；對棉綸織物進行阻燃后整理；結(jié)合進行阻燃整理。阻燃棉綸纖維的生產(chǎn)主要以共混聚合法為主，常用的阻燃劑有含增效劑的鹵化物阻燃劑和磷系阻燃劑。維綸也叫維尼綸，是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名，性能與棉花相似，因此有“合成棉花”之稱，是合成纖維中吸濕性較好的纖維。維綸化學(xué)穩(wěn)定性好，耐氣候性和耐日光性較好，不耐強酸、耐堿，強度弱于棉綸和滌綸，維綸染色性較差，易起皺，且染色織物顏色暗沉。采用溶膠-凝膠技術(shù)，先將高的分子阻燃劑轉(zhuǎn)化為納米級粒子，再通過特殊工藝整理到維綸纖維有機大分子中制得阻燃維綸纖維。阻燃維綸纖維不只具備纖維本身的物理性能，還增加了無毒、阻燃、不熔融、不滴落等特點。

阻燃纖維的定義：阻燃纖維的定義是當(dāng)纖維在中、小型火源點燃下，會發(fā)生小火焰燃燒，一旦火源撤走，火焰又能較快地自行燃滅，是不會蔓延成災(zāi)的纖維。纖維的阻燃性一般用LOI來衡量。因為空氣中的含氧率為21%，纖維的LOI>21%，離開火焰后，在空中才能繼續(xù)燃燒，LOI=25~31%，可認為基本不燃，如果纖維的LOI<20%，該纖維就具阻燃性，對紡織纖維來說，在空氣中易燃，但若有足夠的空氣流和較高溫度時仍能引燃。LOI=35~40%，則認為完全不燃，考慮到氣流作用等附加條件，一般來說LOI>26%的，即認為是阻燃纖維。賦予纖維阻燃性能的方法主要有提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性和纖維改性兩種方式。

工藝比較復(fù)雜，成本較高，共混法是將阻燃劑加入紡絲熔體中或漿液中紡制阻燃纖維的方法。此法工藝簡單，對纖維原有性能影響。阻燃效果的持久性與阻燃劑的性質(zhì)有關(guān)。由于共混法生產(chǎn)的纖維中，阻燃劑與大分子間沒有化學(xué)鍵連接，只是依靠分子間的相互作用聚集在一起，故耐久性不如共聚法，但比后整理法好。使用的添加型阻燃劑要求粒度細，與聚合物相容性好。皮芯復(fù)合紡絲法是以阻燃高聚物為芯，普通聚合物為皮，通過復(fù)合紡絲制得纖維。其特點是纖維穩(wěn)定性好，強度高，均勻度高，但加工設(shè)備復(fù)雜，成本高。是由聚苯硫醚樹脂采用常規(guī)的熔融紡絲技術(shù)經(jīng)高溫、卷曲、拉伸和切斷制得。山西耐高溫阻燃纖維廠家

長久阻燃性織物將成為我國紡織品市場的新熱點。廣東全譜熱纖維

纖維及紡織品同時具有阻燃、隔熱和抗熔滴的效果，其應(yīng)用性能、安全性能和附加值很大的提高，可普遍應(yīng)用于民用、工業(yè)以及特殊事情等領(lǐng)域。纖維的阻燃由燃燒過程可以看出，就是設(shè)法阻礙纖維的熱分解，壓制可燃性氣體生成和稀釋可燃性氣體，改變熱分解反應(yīng)機理(化學(xué)機理)，阻斷熱反饋回路，以及隔離空氣和熱環(huán)境，來達到消除或減輕燃燒三要素(可燃物質(zhì)、溫度、氧氣)的影響，而達到阻燃目的的。通常纖維阻燃的機理主要有以下幾種，阻燃效果較理想的是這些作用機理的復(fù)合。廣東全譜熱纖維

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