合成纖維的化學組成和天然纖維完全不同，是從一些本身并不含有纖維素或蛋白質的物質如石油、煤、天然氣、石灰石或農副產品，先合成單位，再用化學合成與機械加工的方法制成纖維。如聚酯纖維(滌綸)、聚酰胺纖維(錦綸或尼龍)、聚乙烯醇纖維(維綸)、聚丙烯腈纖維(腈綸)、聚丙烯纖維(丙綸)、聚氯乙烯纖維(氯綸)等。無機纖維是以天然無機物或含碳高聚物纖維為原料，經人工抽絲或直接碳化制成。包括玻璃纖維，金屬纖維和碳纖維。按長度與細度有棉型(38 ~ 51mm)、毛型(64 ~ 114mm)、絲型(長絲)、中長型(51 ~ 76mm)、超細型(<0.9dtex)之分。按截面形態有普通圓形、中空和異形纖維以及環狀或皮芯纖維。按卷曲有高卷曲、低卷曲、異卷曲、無卷曲之分。差別化纖維；高性能纖維；功能或智能纖維。滌綸纖維具有良好的保形性和抗皺性。環保阻燃纖維制作費用

阻燃纖維接枝共聚采用高能輻射或化學方法接枝，使離有磷、鹵的化合物單體成為纖維高聚物的支鏈。阻燃劑吸收法類似分散性染料染色，使阻燃劑被纖維吸收。缺點是阻燃劑的吸收率很低，并凡需要合適的表面活性劑的輔助作用。纖維表面鹵化纖維表面經輻射誘導鹵化后，阻燃性提高。缺點是鹵化纖維強度下降，熱穩定性變差。后整理法用阻燃劑均勻分散液對合成纖維、織物進行涂層，使阻燃劑附著于纖維。該法簡單易行，但織物手感差，不耐水洗。功能復合化：功能復合是當今功能纖維發展的新趨勢。成都全譜熱中空蓄熱短纖凝聚相阻燃作用的效果，與阻燃劑同纖維在化學結構上的匹配與否有密切關系。

天然纖維作為高的分子來講，研究它的化學改性及高的分子資源的綜合利用，是天然纖維資源另一方面的研究課題。人造纖維是化學纖維的兩大類之一。用某些天然高的分子化合物或其衍生物做原料，經溶解后制成紡織溶液，然后紡制成纖維，竹子、木材、甘蔗渣、棉子絨等都是制造人造纖維的原料。根據人造纖維的形狀和用途，分為人造絲、人造棉和人造毛三種。重要品種有粘膠纖維、醋酸纖維、銅氨纖維等。人造纖維分為再生纖維和化學纖維兩種，其中再生纖維是用木材、草類的纖維經化學加工制成的粘膠纖維；化學纖維是利用石油、天然氣、煤和農副產品作原料制成的合成纖維。

阻燃纖維由于其獨特的性能，在民用及產業用等領域具有廣闊的應用前景，它不只是可用于汽車、火車、飛機用阻燃紡品，而且還可以用于航天航空阻燃復合材料，賓館、飯店等公共場所的裝飾紡織品，醫院、森林救火防護服及家紡產品等。阻燃纖維是指在火焰中陰燃，本身不發生火焰，離開火焰，陰燃自行熄滅的纖維。阻燃纖維產品特性有安全性好。纖維遇火時不熔融，低煙不釋放毒氣；長久性的阻燃作用。洗滌和摩擦等不會影響阻燃性能；環保性。長效環保優良品質阻燃纖維是未來的發展趨勢。

根據人造纖維的形狀和用途，分為人造絲、人造棉和人造毛三種。重要品種有粘膠纖維、醋酸纖維、銅氨纖維等。再生纖維可分為：再生纖維素纖維、纖維素酯纖維、蛋白質纖維和其他天然高的分子物纖維。其性能與化學纖維相比，短纖維。再生纖維素纖維、用纖維素為原料制成的、結構為纖維素II的再生纖維。由于耕地的減少和石油資源的日益枯竭，天然纖維、合成纖維的產量將會受到越來越多的制約；人們在重視紡織品消費過程中環保性能的同時，對再生纖維素纖維的價值進行了重新認識和發掘。阻燃棉綸纖維的生產主要以共混聚合法為主。光譜熱中空蓄熱短纖廠家直供

高技術耐高溫阻燃纖維是其中的一個重要分支。環保阻燃纖維制作費用

阻燃纖維是在國家“863”計劃研究成果基礎上開發的一種具有阻燃抗熔滴性能的高技術纖維新材料。該產品采用新一代纖維阻燃技術——溶膠凝膠技術，使無機高分子阻燃劑在粘膠纖維有機大分子中以納米狀態或以互穿網絡狀態存在，既保證了纖維優良的物理性能，又實現了低煙、無毒、無異味、不熔融滴落等特性。該纖維及紡織品同時具有阻燃、隔熱和抗熔滴的效果，其應用性能、安全性能和附加值很大的提高，可普遍應用于民用、工業以及特殊事情等領域。環保阻燃纖維制作費用

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