合成纖維的化學組成和天然纖維完全不同,是從一些本身并不含有纖維素或蛋白質的物質如石油、煤、天然氣、石灰石或農副產品,先合成單位,再用化學合成與機械加工的方法制成纖維。如聚酯纖維(滌綸)、聚酰胺纖維(錦綸或尼龍)、聚乙烯醇纖維(維綸)、聚丙烯腈纖維(腈綸)、聚丙烯纖維(丙綸)、聚氯乙烯纖維(氯綸)等。無機纖維是以天然無機物或含碳高聚物纖維為原料,經人工抽絲或直接碳化制成。包括玻璃纖維,金屬纖維和碳纖維。按長度與細度有棉型(38 ~ 51mm)、毛型(64 ~ 114mm)、絲型(長絲)、中長型(51 ~ 76mm)、超細型(<0.9dtex)之分。按截面形態有普通圓形、中空和異形纖維以及環狀或皮芯纖維。按卷曲有高卷曲、低卷曲、異卷曲、無卷曲之分。差別化纖維;高性能纖維;功能或智能纖維。阻燃纖維由于其獨特的性能,在民用、工用及產業用等領域具有廣闊的應用前景。云南全譜熱纖維
阻燃纖維強度高、伸長率低:經特殊滲壓復合工藝處理以后強耐候型高分子材料更易滲入纖維內部因此強度遠高于同等規格的鋼材,且具有非常強的抗蠕變性能;防火性:不燃燒,達到GB/T8624-2012 A級;耐久性能好:使用壽命20年以上,且仍在使用中;耐腐蝕:能耐強酸、強堿、王水及各種有機溶劑;適用溫度范圍廣:能夠在-70℃到+230℃的溫度范圍內安全使用;具有良好的耐熱性、耐濕性、耐惡劣環境等特性:即使在承受了暴風雨這類惡劣天氣后,膜結構仍能維持初始狀態,膜材料不會產生松動。濟南阻燃纖維材料用芳綸纖維制成的芳綸紙可使機電產品的耐溫絕緣性能達到H級。
日前,中國科大火災科學國家重點實驗室科研人員,用分子設計方法研究成功新型清潔、高效阻燃材料,這項技術成果已被列入國家高技術產業發展計劃。阻燃聚合物改性粘土納米復合材料用“層離納米復合材料”和“嵌入納米復合材料”方法,合理地將聚合物和無機物結合在一起,利用新的阻燃技術進行制備,可有效地克服現有阻燃材料的不足。阻燃纖維的發展趨勢:混紡交織與功能復合化,阻燃織物的混紡交織與功能復合化正在成為一種新的發展趨勢,現在世界各國正在通過阻燃纖維的混紡交織開發具有雙功能和多功能的阻燃織物。
棉綸纖維織物的阻燃方法:對棉綸纖維原料進行阻燃整理;對棉綸織物進行阻燃后整理;結合進行阻燃整理。阻燃棉綸纖維的生產主要以共混聚合法為主,常用的阻燃劑有含增效劑的鹵化物阻燃劑和磷系阻燃劑。維綸也叫維尼綸,是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名,性能與棉花相似,因此有“合成棉花”之稱,是合成纖維中吸濕性較好的纖維。維綸化學穩定性好,耐氣候性和耐日光性較好,不耐強酸、耐堿,強度弱于棉綸和滌綸,維綸染色性較差,易起皺,且染色織物顏色暗沉。采用溶膠-凝膠技術,先將高的分子阻燃劑轉化為納米級粒子,再通過特殊工藝整理到維綸纖維有機大分子中制得阻燃維綸纖維。阻燃維綸纖維不只具備纖維本身的物理性能,還增加了無毒、阻燃、不熔融、不滴落等特點。阻燃纖維防止纖維對穿用人產生不良影響。
銅氨纖維的外觀和手感與蠶絲類似,賦予柔韌性,彈性和懸垂性,其他性質類似于粘膠纖維。隨著粘膠纖維的興起,銅氨纖維曾一度失去競爭能力,因為銅和氨的回收有較大的改進,又重新引起人們認識。人造纖維可以用于棉花相同的染料進行染色。乙酸酯纖維常用分散染料來染,對于人造纖維,印花時非常普遍的事。根據極性溶解,因為這些溶劑對這些纖維有一定的溶解性,此外,強酸和強堿也使纖維降解。對于堿性溶液,三乙酸酯纖維是較穩定的,在室溫下可容許PH值到9.5。在干洗中,如用三氯乙烯可能引起纖維降解。阻燃纖維提高成纖高聚物的熱穩定性。河北光譜熱纖維
合成纖維的阻燃整理研究也得到了一定的發展,但是還存在一定的缺陷。云南全譜熱纖維
有了各種新型纖維的面世,才能開發出各種功能的新型面料。眾所周知化學纖維生產過程中難免會產生一定的污染物以及廢舊衣服的回收困難等都引起了很大的環境問題,這就要求今后開發的新型纖維必須無任何化學添加劑且具有可降解功能并且不能對環境造成危害。海藻纖維作為一種新型功能性纖維因為其強大的各種功能而受到了各大紡織企業的追捧,目前被廣大紡織企業開發普遍應用于生物醫用、衛生護理以及阻燃工程、非織造用等領域。由海洋藻類植物加工成的海藻纖維作為一種具有多種功能的新型纖維。云南全譜熱纖維
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