棉綸纖維織物的阻燃方法：對棉綸纖維原料進行阻燃整理；對棉綸織物進行阻燃后整理；結合進行阻燃整理。阻燃棉綸纖維的生產主要以共混聚合法為主，常用的阻燃劑有含增效劑的鹵化物阻燃劑和磷系阻燃劑。維綸也叫維尼綸，是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名，性能與棉花相似，因此有“合成棉花”之稱，是合成纖維中吸濕性較好的纖維。維綸化學穩定性好，耐氣候性和耐日光性較好，不耐強酸、耐堿，強度弱于棉綸和滌綸，維綸染色性較差，易起皺，且染色織物顏色暗沉。采用溶膠-凝膠技術，先將高的分子阻燃劑轉化為納米級粒子，再通過特殊工藝整理到維綸纖維有機大分子中制得阻燃維綸纖維。阻燃維綸纖維不只具備纖維本身的物理性能，還增加了無毒、阻燃、不熔融、不滴落等特點。阻燃纖維防止纖維對穿用人產生不良影響。云南阻燃纖維棉

阻燃纖維是在國家“863”計劃研究成果基礎上開發的一種具有阻燃抗熔滴性能的高技術纖維新材料。該產品采用新一代纖維阻燃技術——溶膠凝膠技術，使無機高分子阻燃劑在粘膠纖維有機大分子中以納米狀態或以互穿網絡狀態存在，既保證了纖維優良的物理性能，又實現了低煙、無毒、無異味、不熔融滴落等特性。該纖維及紡織品同時具有阻燃、隔熱和抗熔滴的效果，其應用性能、安全性能和附加值很大的提高，可普遍應用于民用、工業以及特殊事情等領域。沈陽全譜熱中空蓄熱短纖阻燃纖維隔絕氧氣、阻止可燃性氣體的擴散。

所謂“綠色”纖維系指纖維生產消耗原材料不會破壞生態平衡，纖維的生產過程不會造成環境污染，纖維在穿用中對人體無危害，纖維廢棄后可再生。具體到阻燃纖維的綠色化是指，減少生產過程對環境和操作人員的危害作用，防止纖維對穿用人產生不良影響，火災發生時，會產生“二次危害”(鹵、磷，硫、氮等阻燃劑會產生有毒氣體和濃重的煙霧，危害人體和環境)。世界各國尤其是歐美等發達國家相繼制定了一系列環保法規和標準，對進口紡織品實施安全檢測，限制非生態紡織品的市場流通和消費。

蓄熱纖維的制備方法，其包括以下步驟：以石蠟烴為囊芯，尿素-三聚氰胺-甲醛共聚物為囊壁，采用原位聚合法制備出直徑小于10μm的相變材料微膠囊；將相變材料微膠囊與光熱轉換陶瓷微粉作為功能性增加成分與聚丙烯基材熔體混合后，經過螺桿擠壓機和箱體組件進行紡絲，紡絲后再進行吹風冷卻，上油，卷繞成形，得到近紅外陽光蓄熱纖維.本發明還公開了一種以上述近紅外陽光蓄熱纖維為原料的棉芯制備方法，包括得到混合纖維，進行開清棉工序，梳棉工序得到片狀料，制成成型坯料，制得棉芯體以及棉芯步驟。阻燃黏膠纖維與芳綸、羊毛等高性能纖維混紡可制得兼具多種纖維優良性能的織物。

阻燃纖維主要制造方法有：共聚法，選擇含溴或含磷的具有反應基團的阻燃化合物作為共聚單體，與制造滌綸的單體反應制得共聚體，再經熔紡、拉伸而制得。共混法，將阻燃劑在制備滌綸樹脂(PET)的縮聚反應后期加入，或將阻燃劑與滌綸樹脂熔融共混制得阻燃母粒，再與常規滌綸樹脂熔紡。后整理法，將阻燃劑與滌綸纖維或織物進行表面整理。三種方法相比，共聚法阻燃效果好，阻燃性持久；共混法工藝較簡單，但阻燃持久性稍差；后整理法的阻燃持久性也不及共聚法，且易使纖維或織物變硬，手感變差。滌綸纖維具有較高的彈性恢復性能和強度。石家莊阻燃纖維廠家

阻燃纖維使無機高分子阻燃劑在粘膠纖維有機大分子中以納米狀態或以互穿網絡狀態存在。云南阻燃纖維棉

海藻纖維對白色念珠菌和大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率均大于99%，在溫度大于28攝氏度濕度大于90%的環境中持續28天海藻纖維依舊不會長霉，經過相關機構試驗檢驗海藻纖維具有3A級別的抑菌效果和0級的防霉效果。另外海藻纖維極限氧指數（LOI≥45%）具有非常好的阻燃效果，這意味著只有周圍環境的空氣含量大于45%海藻纖維才能有焰燃燒，海藻纖維十分環保這是因為海藻纖維原料來自于海洋中的藻類植物所以具備可生物降解的功能海藻纖維無任何添加劑可降解對環境十分友好。云南阻燃纖維棉

上海安凸塑料添加劑有限公司擁有塑料添加劑、化工原料及產品(除危險化學品、監控化學品、 煙花爆竹、易制毒化學品)的銷售，從事無鹵 阻燃母料、功能母料、功能材料的生產，從事化 工技術領域內的技術開發、技術咨詢、技術轉讓、技術服務。 [依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活 動]等多項業務，主營業務涵蓋熔噴PP料，駐極母粒，阻燃滌綸母料，環保阻燃母料。公司目前擁有專業的技術員工，為員工提供廣闊的發展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業務領域涵蓋熔噴PP料，駐極母粒，阻燃滌綸母料，環保阻燃母料，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發展負責的態度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕熔噴PP料，駐極母粒，阻燃滌綸母料，環保阻燃母料，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。