阻燃纖維是在大分子鏈上引入芳環或芳雜壞，增加分子鏈的剛性，提高大分子鏈的密集度和內聚力來增加纖維的熱穩定性。通過纖維中線型大分子鏈間交聯反應變成三維交聯結構，從而阻止碳鏈斷裂，成為不收縮不熔融的纖維。通過大分子中的氧、氮原子與金屬離子整合交聯形成立.體網狀結構，提高熱穩定性，促進纖維大分子受熱后炭化，從而具有優異的阻燃性。將纖維在高溫（200-300℃）空氣氧化爐中處理一定時間，使纖維大分子發生氧化、環化、脫氧和炭化等反應，變成一種多共輒體系的梯形結構，從而具有耐高溫性能。可在200攝氏度下長期使用，具有良好的尺寸穩定性。全譜熱中空蓄熱絮片廠商

凝聚相阻燃作用的效果，與阻燃劑同纖維在化學結構上的匹配與否有密切關系。氣相阻燃，添加少量壓制劑，在火焰區大量捕捉輕質自由基和氫自由基，降低自由基濃度，從而壓制或中斷燃燒的連鎖反應，在氣相發揮阻燃作用。氣相阻燃作用對纖維材料的化學結構并不敏感。微粒的表面效應，若在可燃氣體中混有一定量的惰性微粒，它不只是能吸收燃燒熱，降低火焰溫度，而且，會如同容器的壁面那樣，在微粒的表面上，將氣相燃燒反應中大量的高能量氫自由基，轉變成低能量的氫過氧基自由基，從而壓制氣相燃燒。全譜熱中空蓄熱絮片廠商可紡性好、易于工業化，應用較多。

阻燃纖維共聚法：在成纖聚合物的合成過程中，把含有磷、硫、鹵素等阻燃元素的化合物作為共聚單體引入到大分子鏈中，經紡絲制成阻燃纖維。共混法：將阻燃劑加入紡絲熔體或漿液中進行紡絲，即成為阻燃纖維。纖維后處理：在高聚物成纖后，用高能射線或引發劑使纖維與乙烯基形成的阻燃單體接枝共聚，或是用含有添加型阻燃劑的溶液處理濕法紡絲過程中的初生纖維，使阻燃劑滲入到纖維內部，從而使纖維獲得持久的阻燃性能。蓄熱纖維是能將太陽光或紅外線轉變為熱能并儲存于纖維中的功能纖維。

阻燃纖維不燃氣體理論，阻燃劑受熱分解出不燃氣體，將纖維素分解出來的可燃氣體濃度沖淡到燃燒下限以下。吸熱理論，阻燃劑在高溫下，發生吸熱反應，降低溫度阻止燃燒蔓延。此外，織物整理后能將熱量迅速傳出，致使纖維素達不到著火燃燒的溫度。化學反應論(催化脫水論)，阻燃劑在高溫下，作為路易斯酸與纖維素發生反應，使纖維催化脫水炭化，減少可燃氣體的產生。阻燃纖維的發展方向，未來阻燃纖維將向著環保、阻燃纖維直徑降低、防融性和舒適性方面發展。在與火源短暫接觸時，能夠迅速起到保護作用。

雙擴散成型，經水洗，牽伸，上油，烘干，卷曲，其牽伸倍數為4～7倍，通過200～330KPa定型壓力定型，制得蓄熱纖維成品，其蓄熱纖維性能優良，環保，有利于健康，蓄熱效果好；制備方法簡單可行，生產效率高，容易控制。陽光蓄熱纖維可吸收太陽輻射中的可見光與近紅外線，而反射人體的熱輻射，具有良好的保溫功能。它以添加Ⅳ族過渡金屬碳化物為主，當陽光照射時，該碳化物能 將0.6 V以上的陽光電磁波輻射線中的高能輻射線吸收并轉化成熱能，能量低于0.6 V的輻射線則被反射不吸收。阻燃纖維的裂解是纖維燃燒的重要的環節。河南環保阻燃纖維廠家

隨著科學技術的進步，各國新近開發生產了多種阻燃纖維。全譜熱中空蓄熱絮片廠商

纖維表面化學改性：增加纖維表面親水性基團(接技或交聯方法)，達到迅速吸濕的目的。親水劑整理：直接用親水性助劑在印染后處理過程中賦于織物或纖維紗線親水性。采用多層織物結構：利用親水性纖維作內層織物，將人體產生之汗液快速吸收，再經外層織物空隙傳導散發至外部，達到舒適涼爽性能。聚乳酸纖維生產原料乳酸是從玉米淀粉制得，原料來自于天然植物，容易生物降解，降解產物是乳酸、二氧化碳和水，是新一代環保型可降解聚酯纖維。有較好的親水性、毛細管效應和水的擴散性；模量和彎曲剛度是滌綸一半，故手感柔軟；有良好的回彈性、抗皺性和保形性；限氧指數較高，點燃后自熄性好、燃燒發煙量低，有較好阻燃性；有防紫外線能力，紫外線吸收率低；折射率低、染色制品顯色性好；易染性，染色溫度低于滌綸。全譜熱中空蓄熱絮片廠商

上海安凸塑料添加劑有限公司位于嘉定工業區興賢路1368號5幢1層東，擁有一支專業的技術團隊。致力于創造***的產品與服務，以誠信、敬業、進取為宗旨，以建上海安凸產品為目標，努力打造成為同行業中具有影響力的企業。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于塑料添加劑、化工原料及產品(除危險化學品、監控化學品、 煙花爆竹、易制毒化學品)的銷售，從事無鹵 阻燃母料、功能母料、功能材料的生產，從事化 工技術領域內的技術開發、技術咨詢、技術轉讓、技術服務。 [依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活 動]的發展和創新，打造高指標產品和服務。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的熔噴PP料，駐極母粒，阻燃滌綸母料，環保阻燃母料，從而使公司不斷發展壯大。