什么是阻燃纖維？新科特種紡織采用的阻燃纖維是一種具有阻燃抗熔滴性能的高技術纖維新材料。該產(chǎn)品采用的是溶膠凝膠技術，使無機高分子阻燃劑在粘膠纖維有機大分子中以納米狀態(tài)或以互穿網(wǎng)絡狀態(tài)存在，既保證了纖維優(yōu)良的物理性能，又實現(xiàn)了低煙、無毒、無異味、不熔融滴落等特性。近些年來世界各地因紡織品引起的火災不斷增加，我國因紡織品引起火災而帶來的損失也不小，因此，幾十年來世界各地對阻燃纖維的研究從未停止過。我國阻燃纖維起步于20 世紀50、60年代，到了20世紀80年代才進入了新的發(fā)展時期，但總體說來，阻燃纖維產(chǎn)品仍處在研究階段。阻燃纖維類通常分為兩類：改性阻燃纖維和本質(zhì)阻燃纖維。南昌蓄熱纖維

將纖維在高溫（200-300℃）空氣氧化爐中處理一定時間，使纖維大分子發(fā)生氧化、環(huán)化、脫氧和炭化等反應，變成一種多共軛體系的梯形結構，從而具有耐高溫性能。纖維改性：纖維改性有共聚法、共混法和纖維后處理法等。共聚法：在成纖聚合物的合成過程中，把含有磷、硫、鹵素等阻燃元素的化合物作為共聚單體引入到大分子鏈中，經(jīng)紡絲制成阻燃纖維。共混法：將阻燃劑加入紡絲熔體或漿液中進行紡絲，即成為阻燃纖維。纖維后處理：在高聚物成纖后，用高能射線或引發(fā)劑使纖維與乙烯基形成的阻燃單體接枝共聚，或是用含有添加型阻燃劑的溶液處理濕法紡絲過程中的初生纖維，使阻燃劑滲入到纖維內(nèi)部，從而使纖維獲得持久的阻燃性能。福建耐高溫阻燃纖維廠家阻燃纖維主要包括本質(zhì)阻燃纖維與改性阻燃纖維。

人們不只要求穿得暖和，還增加了許多新要求，纖維都能一一滿足。面料外滌里棉，是因為棉和肌膚的親和性好，而滌與丙綸結實耐磨，方便洗滌。新材料有了顛覆性的轉(zhuǎn)變，可以"棉蓋滌"、"棉蓋丙"，新型的抗抵病菌導濕纖維，織成的面料可以使汗液透過，卻不附著，這樣汗液便被排到外層的棉布層，衣服貼身面便可隨時保持干爽……千變?nèi)f化，只為了幫我們穿著更舒適。甲殼素纖維做成醫(yī)用紡織品，具有抑菌除臭、止炎止癢、保濕防燥、護理肌膚等功能，因此可以制成各種止血棉、繃帶和紗布，廢棄后還會自然降解，不污染環(huán)境；聚丙烯酰胺類水凝膠可能控制藥物釋放；聚乳酸或者脫乙酰甲殼素纖維制成的外科縫合線，在傷口愈合后自動降解并吸收，病人就不用再動手術拆線了。

阻燃纖維不燃氣體理論，阻燃劑受熱分解出不燃氣體，將纖維素分解出來的可燃氣體濃度沖淡到燃燒下限以下。吸熱理論，阻燃劑在高溫下，發(fā)生吸熱反應，降低溫度阻止燃燒蔓延。此外，織物整理后能將熱量迅速傳出，致使纖維素達不到著火燃燒的溫度。化學反應論(催化脫水論)，阻燃劑在高溫下，作為路易斯酸與纖維素發(fā)生反應，使纖維催化脫水炭化，減少可燃氣體的產(chǎn)生。阻燃纖維的發(fā)展方向，未來阻燃纖維將向著環(huán)保、阻燃纖維直徑降低、防融性和舒適性方面發(fā)展。阻燃劑受熱后，在纖維材料表面熔融形成玻璃狀覆蓋層，成為凝聚相和火焰之間的一個屏障。

掌握單纖維拉伸性能的測試方法，了解電子單纖維強力儀的結構和原理，并對試樣的測試結果進行處理和分析。被測單纖維的一端由上夾持器夾持住，另一端施加標準規(guī)定的預張力后由下夾持器夾緊。測試時下夾持器以恒定的速度拉伸試樣，下夾持器下降的位移即為纖維的伸長。試樣受到的拉伸力通過和上夾持器相連的傳感器轉(zhuǎn)變成電信號，經(jīng)放大器放大及A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后，由單片機計算出纖維在拉伸過程中的受力情況。棉、麻、竹等植物纖維和粘膠纖維(主要成分是纖維素)：容易燃燒，產(chǎn)生黃色及藍色火焰，有燒紙或草的氣味。灰燼呈灰色，易飛揚。羊毛、蠶絲(蛋白質(zhì))：燃燒緩慢，徐徐冒煙；燃燒時縮成一團，有特殊的焦臭味；灰燼呈小球狀，一壓即碎。改性阻燃纖維主要是指通過物理或化學改性后而獲得的具有良好阻燃性能的纖維。杭州滌綸阻燃纖維

間位芳綸纖維的低剛度高伸長的特性使其能夠用常規(guī)的紡織機械進行加工。南昌蓄熱纖維

提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性，纖維的裂解是纖維燃燒的重要的環(huán)節(jié)，因為裂解將產(chǎn)生大量的裂解產(chǎn)物，其中可燃性氣體或揮發(fā)性液體將作為有焰燃燒的燃料，燃燒后產(chǎn)生大量的熱，又作用于纖維使其繼續(xù)裂解，使裂解反應循環(huán)下去。提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性即提高熱裂解溫度，壓制可燃性氣體的產(chǎn)生，增加炭化程度，從而使纖維不易燃燒。可有以下幾種途徑：在大分子鏈上引入芳環(huán)或芳雜環(huán)，增加分子鏈的剛性，提高大分子鏈的密集度和內(nèi)聚力來增加纖維的熱穩(wěn)定性。南昌蓄熱纖維