光伏產品生產對水質純凈度的要求極高，硅片切割和電池片制造環節尤為突出。在硅片切割過程中，若切割液中的水含有雜質，會導致切割線磨損加劇，硅片表面產生劃痕、崩邊等缺陷，降低硅片的良品率。電池片制造中，雜質會影響電池的光電轉換效率，例如重金屬雜質會在電池內部形成復合中心，降低電子 - 空穴對的壽命。合鑫的純水設備采用多級反滲透、離子交換和超濾等技術組合，深度去除水中的各種雜質，為光伏產業提供高純度、低雜質的純水，滿足生產工藝對水質的嚴格要求，提高光伏產品的生產效率與質量，助力光伏產業的發展。合鑫純水設備能去除大部分溶解性鹽類。十堰大型純水設備加工

   設備采用模塊化設計理念，將整個水處理系統分為多個單獨的功能模塊，如預處理模塊、反滲透模塊、后處理模塊等。每個模塊都具有單獨的功能和易于拆卸的結構，當某個模塊出現故障時，維修人員可以快速定位并更換相應模塊，無需對整個系統進行大規模拆解。在光伏產業的生產車間，由于純水設備使用頻繁，難免會出現一些部件損耗。合鑫純水設備的模塊化設計使得維修時間大幅縮短，一般故障在數小時內即可解決，極大減少了設備停機對生產造成的影響，提高了設備的可維護性和運行穩定性。海南化工廠純水設備加工合鑫組合設備，適應多種工業場景。

    CEDI純水設備是在EDI技術基礎上發展而來。合鑫的CEDI設備采用特殊模塊設計，模塊內填充離子交換樹脂并施加直流電場。在電場作用下，水中離子持續在樹脂間定向移動并通過離子交換膜進入濃水室，實現連續除鹽。與傳統EDI設備相比，CEDI設備除鹽效率更高、水質更穩定、運行成本更低。在光伏產業，硅片切割和電池片制造對純水純度要求極高，CEDI設備可為生產提供穩定高質量的純水，滿足生產工藝嚴格要求，助力產業發展。納濾技術是介于反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離技術。合鑫納濾純水設備的納濾膜孔徑在-微米之間。對水中二價離子、部分一價離子以及分子量在200-1000道爾頓的有機物有較好截留效果，同時對一些對人體有益的一價離子，如鈉離子等有一定透過性。在飲用水凈化領域，可去除水中硬度離子、重金屬離子、農藥殘留等有害物質，保留適量對人體有益礦物質，生產出口感良好、安全健康的飲用水，滿足對水中特定離子選擇性去除和保留的需求。

   在純水設備中，脫氣膜用于去除水中的溶解性氣體。脫氣膜通常采用疏水性中空纖維膜，水在膜的一側流動，另一側為真空或惰性氣體。水中的溶解性氣體，如二氧化碳、氧氣等，由于濃度差的作用，會從水中透過膜壁進入另一側。以二氧化碳為例，在純水制備過程中，二氧化碳會與水反應生成碳酸，影響水的 pH 值和電導率。通過脫氣膜將二氧化碳等氣體去除后，可有效穩定水的 pH 值，降低水中可電離物質含量，進一步提高水的純度，滿足對水質酸堿度和電導率有嚴格要求的應用場景，提升純水設備產出水的質量。反滲透壓力驅動，產出高純度純水。

   自動化程度高的設備能有效降低人力成本和人為操作誤差。在制藥企業，藥品生產需嚴格遵循藥品生產質量管理規范（GMP），對生產過程的穩定性和準確性要求極高。合鑫純水設備配備的高度自動化控制系統，通過傳感器實時監測水質、水壓、流量等關鍵參數，一旦參數異常，系統自動調整設備運行狀態，如自動調節加藥量、啟停水泵等。這不只確保了純水生產過程的穩定性，符合 GMP 要求，還大幅減少人工巡檢和操作工作量，以往需多人值守的純水制備車間，如今只需少量人員定期維護，顯著提高企業運營效益。超濾預處理，減輕反滲透膜污染。梅州商用純水設備生產

超濾預處理，保障反滲透設備壽命。十堰大型純水設備加工

   離子交換樹脂在純水設備中用于深度去除水中的離子雜質。陽離子交換樹脂含有可交換的氫離子，當水流經時，水中的陽離子，如鈉離子、鈣離子等與氫離子發生交換，被吸附在樹脂上，氫離子進入水中。陰離子交換樹脂則含有可交換的氫氧根離子，與水中的陰離子，如氯離子、硫酸根離子等進行交換，氫氧根離子進入水中。經過陰陽離子交換樹脂的協同作用，水中的各種離子被有效去除，明顯降低了水的電導率，進一步提高水的純度，使產出的水更接近純水標準。并且，離子交換樹脂經過再生處理后可重復使用，降低了設備運行成本。十堰大型純水設備加工