液壓馬達和液壓泵從工作原理上來說是一致的,都是通過密封工作腔的容積變化來實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。從原理上來說,除閥式配流的液壓泵(具有單向性)外,其他形式的液壓泵和液壓馬達可以通用。下面以葉片式液壓馬達為例,對液壓馬達的工作原理作簡單介紹。液壓馬達的工作原理高量葉片式液壓馬達的結(jié)構(gòu)一般是雙作用定量馬達,在上圖中,當壓力油進人壓油腔后,在葉片1、3、5、7上,一面作用有壓力油,另一面為排油腔的低壓油。由于葉片1、5受力面積大于葉片3、7,從而由葉片受力差構(gòu)成的轉(zhuǎn)矩推動轉(zhuǎn)子做順時針方向轉(zhuǎn)動。改變壓力油的進人方向,馬達反向旋轉(zhuǎn)。液壓馬達是什么元件?江蘇液壓馬達供應(yīng)商
馬達不轉(zhuǎn)或者爬行原因:(1)定子體配對平面配合間隙過小:如之前所述,BMR系列馬達的定子體平面間隙應(yīng)大致控制在0.03mm-0.04mm的范圍內(nèi),這時如果間隙小于0.03,就可能發(fā)生擺線輪與前側(cè)板或后側(cè)板咬的情況發(fā)生,這時會發(fā)現(xiàn)馬達運轉(zhuǎn)是不均勻的,或者是一卡一卡的,情況嚴重的會使馬達直接咬死,導致不轉(zhuǎn)。處理方法:磨擺線輪平面,使其跟定子體的平面間隙控制在標準范圍內(nèi)。(2)緊固螺絲擰得太緊:緊固螺絲擰得太緊會導致零件平面貼合過緊,從而引起馬達運轉(zhuǎn)不順或者直接卡死不轉(zhuǎn)。解決辦法是在規(guī)定的力矩范圍內(nèi)擰緊螺絲。(3)輸出軸與殼體之間咬壞:當輸出軸與殼體之間的配合間隙過小時,將會導致馬達咬死或者爬行,當液壓油內(nèi)含有雜質(zhì)也會發(fā)生這種情況,處理辦法只有更換輸出軸與殼體配對。河南波克蘭液壓馬達配件液壓泵和液壓馬達之間的區(qū)別?
噪聲增大:1、系統(tǒng)壓力、流量超過額定值。排除方法是查找壓力、流量波動的原因;2、液壓馬達內(nèi)部零件(如軸承、定子、主軸等)損壞。排除方法是修理或更換液壓馬達;3、液壓油污染使運動件摩擦力增大。排除方法是清洗液壓系統(tǒng),過濾或更換液壓油;4、運動部件出現(xiàn)松動、偏心。排除方法是校準配合或更換;5、系統(tǒng)的液壓沖擊或汽蝕。排除方法是排除系統(tǒng)中氣體;泄漏增加:1、機械振動引起緊固螺釘松動。排除方法是擰緊螺釘;2、密封件損壞。排除方法是更換密封件;3、液壓油污染,部件磨損。排除方法是修理或更換相應(yīng)部件,過濾或更換液壓油。
轉(zhuǎn)速下降或輸出轉(zhuǎn)矩變小:1、液壓馬達內(nèi)部柱塞與缸體的配合不良或配流裝置間隙不當。排除方法是修理更換液壓馬達,并嚴格清洗液壓油。2、主軸、軸承等零件損壞。排除方法是更換零件;3、液壓泵故障。排除方法是維修液壓泵;4、液壓輔件故障或失調(diào)。排除方法是維修或調(diào)整液壓輔件。低速穩(wěn)定性下降:1、液壓油污染使液壓馬達內(nèi)零部件磨損。排除方法是修理更換液壓馬達并嚴格清洗液壓系統(tǒng)和液壓油箱,更換液壓油;2、液壓泵等供油不正常,使供油出現(xiàn)異常。排除方法是檢查有關(guān)元件,恢復(fù)正常供油條件;3、液壓系統(tǒng)混入空氣,使壓力出現(xiàn)波動,或液壓系統(tǒng)出現(xiàn)空穴、汽蝕現(xiàn)象。排除方法是排除系統(tǒng)中氣體和產(chǎn)生空穴、汽蝕的原因。液壓馬達的輸出是什么?
液壓馬達是高壓油進低壓油出,泵是吸入低壓油排出高壓油。液壓馬達的主動軸和泵的主動軸相連(同軸),當液壓馬達旋轉(zhuǎn)時帶動泵旋轉(zhuǎn)。液壓泵與液壓馬達是可以進行可逆工作的液壓元件,向任何一種液壓泵輸入工作液體,都可使其變成液壓馬達工況;反之,當液壓馬達的主軸由外力矩驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時,也可以變?yōu)橐簤罕霉r。因為它們具有同樣的基本結(jié)構(gòu)要素,密閉而又可以周期變化的容積和相應(yīng)的配油機構(gòu)。同類型的液壓馬達和液壓泵之間,仍存在許多差別。液壓馬達,就選寧波東裕液壓有限公司,歡迎客戶來電!廣東內(nèi)曲線柱塞液壓馬達廠家
高速液壓馬達的基本型式有齒輪式、螺桿式、葉片式和軸向柱塞式等。江蘇液壓馬達供應(yīng)商
密封件的檢查與維護,對于唇形密封件應(yīng)重點檢查唇邊有無傷痕和磨損情況,與對組合密封應(yīng)重點檢查密封面的磨損量,然后判定密封件是否可以使用,另外還需檢查活塞與活塞桿件靜密封圈有無擠傷情況。一旦發(fā)現(xiàn)密封件和導向支承環(huán)存在缺陷,應(yīng)根據(jù)被修液壓缸密封件的結(jié)構(gòu)形式,選用相同結(jié)構(gòu)形式和適宜材料的密封件進行更換,這樣能比較大限度的降低密封件與密封表面之間的油膜厚度,減少密封件的泄漏量。缸筒的檢查與維護 液壓缸缸筒內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓缸內(nèi)泄的主要因素,如果缸筒內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕,即使更換芯的活塞密封。江蘇液壓馬達供應(yīng)商
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