質子交換膜形貌(厚度)觀察

客戶需求

在電池使用過程中,若出現電壓異常、阻抗異常、輸出功率大幅降低等問題時,則會使質子交換膜的形貌出現厚度不均勻或涂層剝落等情況,進而引發電池內部化學反應的不穩定,影響電池的性能和壽命,因而對質子交換膜形貌的觀察和分析是值得且必須要做的。

解決方案

為了確定問題的根源,我們可以采用質子交換膜形貌(厚度)觀察的方法。先用離子束研磨(CP)對極片、粉末和隔膜的截面切割,在原子層面上對樣品進行表面剝離,從而獲得干凈整潔、組織清晰、沒有劃痕及雜質干擾和應力損傷層的截面樣品。后用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察質子交換膜的形貌、顆粒尺度、涂層、元素摻雜情況等信息,兩種方法結合可以初步判斷電池的質量和壽命。

檢測結果

形貌:氬離子束切割(CP)+SEM SEM掃描電鏡檢測可以幫助您分析電池材料中的微觀磨損和腐蝕行為。數據準SEM掃描電鏡+CP硬碳截面形貌表征測試檢測

SEM的形貌分析功能也可以用于電池材料的輔助機理研究、界面反應的實時觀測等。如果借助Ｘ射線能譜技術、背散射電子成像技術以及與其他設備的聯用技術，掃描電鏡甚至還可以實現微納米尺度下的元素組成分析，跟蹤材料組分在電池合成或循環過程中的成分變化，以優化電池的整體性能。

比如說鋰-硫電池在循環過程中會生成可溶性的硫化物中間產物(Li2Sn,4≤n≤8)，導致電池容量衰減、穿梭效應、庫倫效率降低等問題，Zhang等制備了氮化銦功能性隔膜(InN-隔膜)用于鋰－硫電池，利用SEM觀察充放電過程中硫化物中間產物的轉變過程，證實InN-隔膜可以促進硫化物的可逆沉積-降解，為電池材料的改性和功能化提供理論依據。

我們的實驗室擁有一支經驗豐富的工程師團隊，他們精通各種電池材料的檢測技術，為客戶提供專業的技術支持和實驗室解決方案。企業客戶配有技術專業的工程師全程跟蹤并進行方案溝通，團隊主要成員均是來自新能源產品領域從業多年的資質深厚專業老師,檢測分析經驗豐富。我們已服務隔膜、正負極材料等180家企業，客戶好評率99%。這些成功案例和客戶的好評證明了我們的專業能力和服務質量。 經驗豐富SEM掃描電鏡正極材料晶界分布特征檢測檢測結果經過嚴格的分析和驗證，確保數據準確可靠，為客戶提供有力的決策依據。

為了深入理解陰極材料的電化學行為，科研人員需要對其進行精細的元素分析。盡管EDS能量散射譜技術可以對陰極上的多種元素進行定性和定量分析，但它對于鋰離子（Li）的探測卻存在一定的局限性。近年來，鋰離子電池的發展在能源儲存領域占據了重要地位，而其中陰極材料的電化學性能對電池的整體表現具有決定性影響。

然而，TOF-SIMS（飛行時間二次離子質譜）技術的出現為科研人員提供了新的途徑。這種技術不僅可以檢測所有元素，而且對于含量較低的輕元素如Li具有出色的靈敏度。當與FIB-SSEM（聚焦離子束-掃描電子顯微鏡）結合使用時，TOF-SIMS的空間分辨率得到了顯著提高，能夠在高分辨率下觀察樣品的形貌、截面以及各種元素的分布情況。通過SEM，可以清晰地觀察到陰極材料在充放電過程中的微觀結構變化。這些變化可能會影響電池的性能，如充放電速率和容量。此外，SEM還可以配備EDS探測器，從而在觀察形貌的同時進行元素分析。

我們的團隊主要成員全部來自全球高等學府，如美國密歇根大學、卡耐基梅隆大學、瑞典皇家工學院、浙江大學、上海交通大學、同濟大學等，擁有豐富的專業知識和實踐經驗。我們從人員、設備儀器、實驗室規模等方面不斷拓展和提升，為客戶提供更便捷的服務。

鋰電池的結構中,隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等,直接影響電池的容量、循環以及安全等特性,性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。而隔膜性能的評測需要借助到掃描電鏡來進行檢測。尤其對于鋰電池系列,由于電解液為有機溶劑體系,因而還需要使用耐有機溶劑的隔膜材料,目前一般采用的是較高的強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。

為保證低的電阻和高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過性,必須保證隔隔膜有一定的孔徑和孔隙率,為了檢驗隔膜的這種能力,就需要用到掃描電鏡來進行微觀觀測,確保隔膜的孔徑大小戶尺寸范圍以及孔徑是否均一,膜上是否有劃痕、凹坑等缺陷。通過SEM掃描電鏡檢測，能夠監控隔膜的微觀結構，從而在生產過程中實現對質量的嚴格把控。此項服務可有效解決在電池材料質量方面的痛點和需求，助力實現生產效率和產品質量的雙重提升。

作為新能源電池材料檢測先導者，我們390+儀器類型任你選，實現材料測試全覆蓋；技術人員100%碩博學歷，行業經驗3年起，夠專業！20個大型服務研發需求的專業實驗室，斥資超2億購買儀器設備,快的項目當天出結果;31個辦事處，覆蓋全國主要城市，支持上門取樣，為您提供全方面的服務支持。 采用SEM掃描電鏡進行電池材料檢測，有助于提升電池性能，幫助客戶優化產品設計和制造流程。

SEM收集樣品表面的二次電子信息，反應樣品的表面形貌和粗糙程度。這對于研究鋰電池材料的表面結構、顆粒大小以及形貌特征具有重要意義。SEM可以用于研究金屬鋰電極在Li的嵌入和脫出過程中表面孔洞和枝晶的形成過程。我們擅長利用SEM掃描電鏡檢測電池材料。我們致力于不斷探索和應用當下的檢測技術，公司擁有一支專業的工程師團隊，保持在行業中的先導地位。通過我們的產品和服務，您可以獲得準確可靠的檢測結果，為您的研發和生產提供有力的支持，樹立行業典范。

作為一家第三方檢測機構，我們始終秉持公正、客觀的原則，為您提供檢測報告和意見。我們深知質量的重要性，因此我們嚴格控制檢測過程的各個環節，確保結果的準確性和可靠性。我們的專業度和誠信度得到了廣大客戶的認可和信賴。選擇我們，您將獲得可靠的電池材料檢測服務！

我們始終以客戶需求為中心，提供專業化、定制化、個性化方案，建立完善的服務流程和溝通機制，全程跟蹤大客戶的需求和反饋，及時解決問題和提供支持。已服務隔膜、正負極材料等180家企業，客戶好評率99%。 我們的團隊以專業、高效、誠信的服務贏得了客戶的信賴，成為電池材料檢測領域的心選合作伙伴。專業SEM掃描電鏡+CP全氟磺酸復合膜厚度檢測測定

SEM掃描電鏡在電池材料檢測中，能夠觀察到微觀級別的結構特征，為材料性能評估提供重要依據。數據準SEM掃描電鏡+CP硬碳截面形貌表征測試檢測

在鋰電池四大材料中，負極材料的技術相對成熟。通常將鋰電池負極材料分為兩大類：碳材料和非碳材料。其中碳材料又分為石墨和無定形碳，如天然石墨、人造石墨、中間相碳微球、軟炭（如焦炭）和一些硬炭等；其他非碳負極材料有氮化物、硅基材料、錫基材料、鈦基材料、合金材料等。

鋰離子電池的主要構成材料包括電解液、隔離材料、正負極材料等。正極材料占有較大比例(正負極材料的質量比為3: 1~4:1),因為正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。在正負極中間則是電池電解液和隔膜。

我們實驗室提供鋰電池電極材料的掃描電鏡觀察、顆粒尺寸、孔徑測量的測試服務：鋰電池正極材料、負極材料的顆粒尺寸會影響到鋰電池的電化學性能，電極材料的粒徑和形貌可通過SEM測試觀察，有助于系統研究顆粒尺寸及電化學性能的關系。

我們擁有80余臺大中型儀器設備，總價值超2億元，涵蓋了電池材料測試的各個方面。這些儀器可以滿足各種不同的測試需求，包括成分分析、物理性質測試、化學性能評估等等。我們的團隊以客戶需求為中心，提供專業化、定制化、個性化方案，建立完善的服務流程和溝通機制，全程跟蹤大客戶的需求和反饋，及時解決問題和提供支持。 數據準SEM掃描電鏡+CP硬碳截面形貌表征測試檢測

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各地實驗室現分別擁有多種大型精密設備，如 TEM、FIB、XPS、核磁、AFM、SEM、EPR、穩態瞬態熒光光譜儀、紫外可見近紅外分光光度計、ICPOES、BET、TG、DSC、激光共聚焦顯微鏡、臺式同步輻射等，提供材料、環境、醫藥等全方面分析測試服務。

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