CP-SEM（Cross Section Polisher-Scanning Electron Microscope），即截面拋光-掃描電子顯微鏡。CP利用氬離子束對樣品進行截面拋光，其原理如下：利用高壓電場使氬氣電離產生離子態，產生的氬離子在加速電壓的作用下，高速轟擊樣品表面，對樣品進行逐層剝蝕而達到拋光的效果。CP拋光不會對樣品造成應力損害，相比常規的機械研磨手段，得到的樣品表面光滑無損傷，且加工精度高、界面清晰、鍍層尺寸測量準確，與SEM聯用能夠還原材料內部的真實結構。

我們的服務特色之一是全國SEM、AFM云現場，這是我們利用先進的儀器和技術提供的一種高效、便捷的遠程服務。客戶無需親自到場，只需通過互聯網連接，我們的專業工程師就能為他們提供及時、準確的測試結果和失效分析報告。

我們是科學指南針-中國大型研發服務機構，公司成立于 2014 年，以分析測試為主，提供包含材料測試、行業解決方案 、云現場、環境檢測、模擬計算、數據分析、試劑耗材、指南針學院等在內的研發服務矩陣。總部位于杭州，已在杭州、上海、北京、廣州、濟南、長沙、武漢、鄭州等十多個地區建立了研發中心，立足中國制造，為全國客戶提供先進材料的整體解決方案。

我們的SEM掃描電鏡技術能夠提供電池材料的表面形貌和微觀結構的詳細描述。經驗豐富SEM掃描電鏡天然石墨表面形貌表征分析測試

在鋰離子電池加工工藝中,可以使用SEM掃描電鏡對極片涂覆后頻粒的均勻性,以及極片切割后邊緣的平整性進行表征,避免因加工過程中的工藝不當而造成電池失效。

此外,在鋰離子電池發生失效現象之后,還可以使用SEM掃描電鏡對拆麻解后的失效電池進行表征,幫助定位具體的失效位置。通過觀察具體失效位置的表面形貌和元素素分布,如正負極顆粒的晶粒特征和破損情況、析鋰情況、過渡金屬溶出情況、隔膜形貌等,對電池具體的失效原因進行分析總結,改善工藝流程,避免二次失效的出現。

我們的團隊由一批具備豐富經驗和專業背景的工程師組成，他們始終關注行業動態和技術發展趨勢，確保我們的服務始終處于行業前沿。我們始終堅持嚴格的質量控制流程，確保每一個檢測結果的準確性和可靠性。在服務過程中，我們將為您提供詳細的檢測報告和數據分析，助您更好地理解材料性能并指導產品優化。 分部多SEM掃描電鏡聚烯烴微孔隔膜孔徑大小測量測試我們的檢測服務不僅準確可靠，還注重提供清晰易懂的報告，幫助客戶理解檢測結果。

在電池材料的生產過程中,SEM可用于制造過程質量控制,能夠識別原材料及其中間產物的質量波動。前驅體與三元材料的生產、工藝研發或材料檢驗。通過SEM可以觀察三元材料的粒徑、粒度分布(均一性)、球型度、比表面積等指標,從而直接影響鋰電池的電化學性能。通過SEM可以觀測電池粉體顆粒的完整性,例如是否出現裂紋。通過SEM掃描電鏡檢測技術，我們能夠對電池材料的微觀結構進行全方面觀察和分析。我們可以清晰地觀察到表面形貌、晶粒分布以及界面結合情況，為您提供準確的材料分析結果。

同時，我們的團隊成員都是從事檢測行業10年以上的技術老師領隊，團隊成員100%碩博學歷，平均新能源材料檢測領域從業3年以上，他們的專業知識和豐富經驗可以提供高質量的測試服務。在測試過程中遇到任何問題，我們都提供及時的技術支持和技術指導，確保客戶能夠順利完成測試。由于我們的專業性和服務質量，許多企業都選擇與我們建立長期合作關系，信賴我們的專業能力和服務品質。這種長期合作和信賴是我們持續提供好服務的動力和保障。

在正/負極電極極片中,除了正負極材料作為活性物質外,還需要使吏用粘結劑將主料固定到導電集流體上,同時在其中添加導電劑。導電劑的存在能夠讓電子在正負電極內和集流體間快速穿梭,提高電池的倍率性能,降低電池內阻,提升電池的循環性能。鋰離子電池的設計需要挑選合適的導電劑來提高正負極活性物質的比例,并且不影響電池的導電性能。

在鋰離子電池中,目前常用的導電劑是碳系導電劑,主要包括纖維狀導電劑(碳納米管、VGCF等)、片狀導電劑(石墨烯等)、顆粒狀導電劑(導電石墨、導電碳黑)。SEM是一種用于觀察材料表面形貌和結構的儀器。還應用于鋰離子電池的加工工藝中，在極片制造過程中,需將正/負極活性物質、導電劑和粘結劑等刷抖按比例混合,將漿料涂覆在集流體上,然后經過輥壓、分切、制片等工藝過程獲得極片。使用SEM可以對涂布、輥壓后極片表面活性物質、導電劑的均勻程度和分散性進行檢測。

我們始終堅持以客戶至上的服務理念，致力于為客戶提供滿意的服務體驗。從樣品提交到測試報告出具，我們都會全程跟蹤并提供及時的反饋。 我們在全國31個分部提供SEM掃描電鏡在電池材料方面的應用檢測服務。

在提升光伏電池的生產工藝和相關研究中，SEM掃描電鏡發揮著巨大作用。光伏電池是一種將太陽光能直接轉換為電能的光電半導體薄片。目前商業化大規模生產的光伏電池主要以硅電池為主，分為單晶硅電池、多晶硅電池和非晶硅電池。在光伏電池實際制備過程中，為了進一步提高電池的能量轉換效率，通常會在電池表面制作一層特殊的絨面結構，用絨面做成的電池稱為“絨面電池”或“無反射”電池。

具體來說，這些太陽能電池表面的絨面結構通過增加照射光在硅片表面的反射次數，提高光的吸收率，不僅可以降低表面的反射率，還能在電池的內部形成光陷阱，從而明顯地提高太陽能電池的轉換效率，這對于提高現有硅光伏電池的效率和降低成本有重要意義。SEM與生長設備互聯應用，可以避免外界雜質、空氣、水對生長薄膜的形貌、能譜、發光特征的影響。SEM與測試/工藝設備互聯應用，可以通過刻蝕作用，去除表面氧化層/污染層，測量樣品本征發光和元素分布的性質。

我們公司作為電池材料檢測技術領域的先導者，將SEM掃描電鏡檢測技術應用于電池材料的研究和開發中，為客戶提供高質量、準確的檢測服務。我們會繼續秉持“客戶至上”的服務理念，不斷拓展業務領域和提升服務質量。 SEM掃描電鏡檢測可以幫助您分析電池材料中的微觀磨損和腐蝕行為。快速SEM掃描電鏡單層PE隔膜厚度檢測測定

我們在全國范圍內設有31個分部，便于客戶就近進行檢測。經驗豐富SEM掃描電鏡天然石墨表面形貌表征分析測試

鋰離子電池正極材料的生產環節過程中不可避免的會引入一些不同程度地含有fe、cu、cr、ni、zn、ag、pb、sn等金屬雜質的磁性異物，這些金屬異物的存在，在電池充放電過程中，當電壓達到這些元素的氧化還原電位時，這些金屬異物雜質會在電池正負極之間發生一系列正極氧化、負極還原的副反應，當負極處還原的金屬單質累積到一定程度，其沉積金屬堅硬的棱角就會刺穿隔膜，造成電池自放電甚至起爆，導致電池的使用壽命和安全性降低，對鋰離子電池的性能會產生致命的影響，因此如何從鋰電正極材料生產過程中加強金屬異物的引入顯得尤為重要。

我們的新能源電池材料檢測項目涵蓋了電極材料、電解質、隔膜和外殼包裝等關鍵組件的檢測。通過準確的測試數據和全方面的評估報告，我們能夠為您提供從材料成分到性能表現的全方面信息。

我們擁有80余臺大中型儀器設備，總價值超過2億元，這些設備每年都會進行持續的更新和升級。我們的實驗室現分別擁有多種大型精密設備，如TEM、FIB、XPS、核磁、AFM、SEM、EPR、穩態瞬態熒光光譜儀、紫外可見近紅外分光光度計、ICPOES、BET、TG、DSC、激光共聚焦顯微鏡和臺式同步輻射等，覆蓋領域廣，能夠滿足不同客戶的需求。 經驗豐富SEM掃描電鏡天然石墨表面形貌表征分析測試

科學指南針已覆蓋全國主要省份，實現全國多層次的分部建設

已設立分部31個，用戶覆蓋34省市，企業客戶累計服務5000+，高校累計服務1600+，每天處理樣品9000+，平均結果時間，客戶滿意度超過99%

已建立20個大型測試分析實驗室（材料檢測實驗室、成分分析實驗室、生物實驗室、環境檢測實驗室等）；現有80余臺大中型儀器設備，總價值超2億元；每年持續投入5千萬元以上購買設備。

各地實驗室現分別擁有多種大型精密設備，如 TEM、FIB、XPS、核磁、AFM、SEM、EPR、穩態瞬態熒光光譜儀、紫外可見近紅外分光光度計、ICPOES、BET、TG、DSC、激光共聚焦顯微鏡、臺式同步輻射等，提供材料、環境、醫藥等全方面分析測試服務。

團隊主要成員全部來自美國密歇根大學，卡耐基梅隆大學，瑞典皇家工學院，浙江大學，上海交通大學，同濟大學等海內外名校，為您對接測試的項目經理100%碩士及以上學歷。效率高，專業能力強，針對性強。

將客戶的數據的安全性和完整性貫穿服務始終，賦予客戶單獨訂單賬戶，專屬數據交接系統，企業專屬項目經理。