質子交換膜形貌(厚度)觀察

客戶需求

在電池使用過程中,若出現電壓異常、阻抗異常、輸出功率大幅降低等問題時,則會使質子交換膜的形貌出現厚度不均勻或涂層剝落等情況,進而引發電池內部化學反應的不穩定,影響電池的性能和壽命,因而對質子交換膜形貌的觀察和分析是值得且必須要做的。

解決方案

為了確定問題的根源,我們可以采用質子交換膜形貌(厚度)觀察的方法。先用離子束研磨(CP)對極片、粉末和隔膜的截面切割,在原子層面上對樣品進行表面剝離,從而獲得干凈整潔、組織清晰、沒有劃痕及雜質干擾和應力損傷層的截面樣品。后用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察質子交換膜的形貌、顆粒尺度、涂層、元素摻雜情況等信息,兩種方法結合可以初步判斷電池的質量和壽命。

檢測結果

形貌:氬離子束切割(CP)+SEM 我們的檢測技術利用SEM掃描電鏡，可以評估電池材料的導電性能和電化學性能。高效SEM掃描電鏡正極材料微區元素分析組成測試

在正/負極電極極片中,除了正負極材料作為活性物質外,還需要使吏用粘結劑將主料固定到導電集流體上,同時在其中添加導電劑。導電劑的存在能夠讓電子在正負電極內和集流體間快速穿梭,提高電池的倍率性能,降低電池內阻,提升電池的循環性能。鋰離子電池的設計需要挑選合適的導電劑來提高正負極活性物質的比例,并且不影響電池的導電性能。

在鋰離子電池中,目前常用的導電劑是碳系導電劑,主要包括纖維狀導電劑(碳納米管、VGCF等)、片狀導電劑(石墨烯等)、顆粒狀導電劑(導電石墨、導電碳黑)。SEM是一種用于觀察材料表面形貌和結構的儀器。還應用于鋰離子電池的加工工藝中，在極片制造過程中,需將正/負極活性物質、導電劑和粘結劑等刷抖按比例混合,將漿料涂覆在集流體上,然后經過輥壓、分切、制片等工藝過程獲得極片。使用SEM可以對涂布、輥壓后極片表面活性物質、導電劑的均勻程度和分散性進行檢測。

我們始終堅持以客戶至上的服務理念，致力于為客戶提供滿意的服務體驗。從樣品提交到測試報告出具，我們都會全程跟蹤并提供及時的反饋。 可靠SEM掃描電鏡+CP抗自由基復合膜元素分布分析測試SEM掃描電鏡在電池材料研究中發揮著重要的作用，幫助提高電池的性能和壽命。

電池安全性是用戶關注的焦點問題。利用SEM掃描電鏡技術進行電池材料的檢測，能夠幫助用戶解決電池安全性的痛點和需求。

SEM掃描電鏡可以用于檢測電池材料的多個項目，包括但不限于：1.顆粒大小和形狀：通過SEM觀察電池材料的表面和截面，可以獲取其形貌、結晶性、顆粒大小和形狀等信息。2.表面形貌變化：SEM還可以用于觀察電池材料的表面形貌變化、顆粒堆積情況、裂紋和腐。3.成分分析：利用SEM進行成分（EDS）分析，以獲得材料中各元素的種類和比例。4.內部結構觀察：通過SEM觀察電池材料的內部結構，例如晶粒大小、晶界形態等。5.失效分析：在電池失效分析中，SEM可以提供關于電池材料開裂、粉化、短路等失效現象的微觀結構信息。

我們的專業團隊憑借深厚的學術背景和豐富的實踐經驗，為客戶提供高效、滿意的測試服務。我們采用先進的儀器設備和實驗室設施，確保測試結果的準確性和可靠性。我們將客戶的數據的安全性和完整性放在首要位置，通過單獨訂單賬戶和專屬數據交接系統等措施，保障客戶的數據安全。企業專屬項目經理將為您提供全程跟蹤服務，及時解答疑問，確保項目的順利進行。

SEM背散射技術還能夠提供樣品的成分信息及分布情況。背散射電子攜帶有樣品的成分信息，原子序數大的元素比原子序數輕的元素背散射電子信號更強，在背散射圖像中體現為更亮的區域，所以圖像的襯度差異能體現不同元素組分的分布情況，尤其適用于相對原子質量相差較大的金屬合金樣品。

慶熙大學Joa等為了減小鋅電極在液體電解質環境下的副反應，將鋅（Zn）和鉍（Bi）摻雜并球磨，通過觀察球磨產物背散射圖像里的襯度差異，來證實Zn-Bi合金電極的成功制備（亮區為Bi，暗區為Zn）。掃描電鏡工作環境對真空度要求較高，圖像質量受電池材料本身性質制約( 如導電性、磁性、熱敏性、易揮發等) ，缺乏觀察材料內部結構的能力，這都在一定程度上限制了它的功能和應用。

聚焦離子束－掃描電子顯微鏡雙束系統（FIB-SEM）可以實現材料微納米尺度上的精細加工；掃描透射電子顯微鏡（STEM）既可以獲知材料的表面信息又可以探測材料的內部結構；環境掃描電鏡（ESEM）可以對不導電、含水的樣品進行直接觀察，保留樣品的真實性。

我們擁有20個自營實驗室，這些實驗室配備了80余臺大中型儀器設備，總價值超過2億元。因此可以根據客戶需求進行定制化服務，滿足不同企業的特定需求~ 通過SEM掃描電鏡，我們能夠觀察電池材料的表面化學成分和元素分布情況。

電池材料研發過程中常常面臨著諸多挑戰，如材料表面的形貌和成分分析、微觀結構的觀察與評估等問題。針對這些挑戰，利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術成為了解決方案，SEM掃描電鏡可以對電池材料進行高分辨率的表征和分析。

通過該技術，我們可以直觀地觀察到材料的形貌、晶體結構、成分分布等信息，為電池材料的研發提供重要的實驗依據。同時，該技術還可以幫助企業電池材料研發人員觀察和評估材料的微觀結構，了解材料的性能和穩定性，從而提供更好的設計思路和方案，不僅可以提高研發效率，還能夠降低產品開發風險。通過迅速準確地獲取關鍵信息，可以更加高效地進行材料選取、改良和優化，從而在不斷競爭的市場中占據先機。

作為SEM掃描電鏡檢測電池材料技術的先導者，我們公司致力于為客戶提供高質量、高效率的解決方案。我們擁有80余臺大中型儀器設備，總價值超2億元，涵蓋了電池材料測試的各個方面。這些儀器可以滿足各種不同的測試需求，包括成分分析、物理性質測試、化學性能評估等等。此外，這些儀器設備每年都會進行定期維護和升級，以確保其測試結果的準確性和可靠性。通過利用SEM掃描電鏡檢測，我們幫助客戶解決研發過程中的技術難題，從而為客戶創造更大的商業價值。 我們的團隊專注于電池材料的微觀分析，確保數據結果準確可靠，滿足客戶需求。可靠SEM掃描電鏡+CP抗自由基復合膜元素分布分析測試

SEM掃描電鏡檢測可以幫助您分析電池材料中的微觀磨損和腐蝕行為。高效SEM掃描電鏡正極材料微區元素分析組成測試

負極極片表面包覆層分析

客戶需求

在電池制造工藝中,表面包覆層不僅關乎電池的性能提升,還能夠防止電極與電解質的反應,從而延長電池的使用壽命。然而,由于表面包覆層非常薄,制備和測試分析變得更加困難。因此,需要采用先進的技術和設備來檢測其元素分布和形貌。

解決方案

FIB透射制樣技術常用于制備細微樣品,可以在非常小的切片尺寸下進行高質量的切割和觀察,通過FIB制備樣品,我們可以觀察到表面包覆層的微觀結構和元素分布。而SIEM作為表面形貌分析利器,可以在很小的尺寸范圍內觀察樣品的表面形貌和細節。配合使用TEM這種更高分辨率的顯微鏡,可以提供更細致的樣品形貌和元素分布。

檢測結果

FIB+SEM極片 高效SEM掃描電鏡正極材料微區元素分析組成測試

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