鋰電池的結構中,隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等,直接影響電池的容量、循環以及安全等特性,性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。而隔膜性能的評測需要借助到掃描電鏡來進行檢測。尤其對于鋰電池系列,由于電解液為有機溶劑體系,因而還需要使用耐有機溶劑的隔膜材料,目前一般采用的是較高的強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。

為保證低的電阻和高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過性,必須保證隔隔膜有一定的孔徑和孔隙率,為了檢驗隔膜的這種能力,就需要用到掃描電鏡來進行微觀觀測,確保隔膜的孔徑大小戶尺寸范圍以及孔徑是否均一,膜上是否有劃痕、凹坑等缺陷。通過SEM掃描電鏡檢測，能夠監控隔膜的微觀結構，從而在生產過程中實現對質量的嚴格把控。此項服務可有效解決在電池材料質量方面的痛點和需求，助力實現生產效率和產品質量的雙重提升。

作為新能源電池材料檢測先導者，我們390+儀器類型任你選，實現材料測試全覆蓋；技術人員100%碩博學歷，行業經驗3年起，夠專業！20個大型服務研發需求的專業實驗室，斥資超2億購買儀器設備,快的項目當天出結果;31個辦事處，覆蓋全國主要城市，支持上門取樣，為您提供全方面的服務支持。 通過SEM掃描電鏡檢測，可以觀察電池材料中的電荷傳輸和電極反應情況。高效SEM掃描電鏡+CP抗自由基復合膜元素分布分析測試

鋰離子電池在使用或貯存過程中有一定概率會失效,嚴重降低鑼里離子電池的使用性能、一致性和安全性。失效現象分為顯性和隱形兩部分。顯性是直接可觀測的表表現和特征,可通過粗視分析觀察到表面結構的破碎和形變,隱性指的是不能直接觀測,而需要通過拆解解、分析后得到的表現和特征。使用掃描電鏡和能譜分析有助于識別鋰離子電池中的隱形失效現象。

在鋰離子電池加工封裝之前,可以使用SEM掃描電鏡對正極材料、負極材料、隔膜、集流體等原材料的表面形貌和元素組成進行表征,確保原材料的完整性,避免引入雜質,以此來防范后續使用過程中的失效情況。SEM掃描電鏡技術可以對電池材料的表面和內部結構進行高倍率、高分辨率的成像，從而應用于在鋰離子電池失效分析中。通過觀察這些結構和缺陷，我們可以更好地理解電池材料的安全性能和潛在。

我們是一家專業的電池材料檢測機構，我們致力于為客戶提供高質量、滿意的電池材料檢測服務。我們擁有20個大型測試分析實驗室，包括材料檢測實驗室、成分分析實驗室、生物實驗室和環境檢測實驗室等，這些實驗室配備了先進的儀器設備，能夠滿足各種類型的材料檢測需求。 快速SEM掃描電鏡濕法隔膜厚度檢測測定SEM掃描電鏡技術在電池材料檢測中的應用，為客戶解決了諸多材料微觀結構分析的難題。

我們公司使用的蔡司顯微鏡蔡司X射線顯微鏡XRM、蔡司顯微鏡光學顯微鏡及FIB-SEM組成的多尺度、多維度關聯分析平臺，為鋰電材料提供從粉料、極片到電芯層級，從新鮮、活化到老化全生命周期的微觀性能分析，即使是商業化電芯內部的微納米級缺陷，也可以輕松識別并分析。

我們深知不同用戶對電池材料測試的需求存在差異。無論您是電池材料生產商還是研究機構，我們都能夠為您提供適合的檢測方案。我們的SEM掃描電鏡檢測技術可以幫助您快速獲得電池材料的微觀形貌、成分分布和晶體結構等信息，為您的研究和生產提供準確的數據支持。

作為一家專業的電池材料測試公司，我們擁有一支高度專業化的團隊。我們的工程師均有鋰鈉電池專業或從業背景，熟悉產品研發與測試分析路徑，對用戶測試需求及想要得到的結果非常熟悉，有成功開發上百家新能源電池材料企業的經驗。由于我們的專業性和服務質量，許多企業都選擇與我們建立長期合作關系，信賴我們的專業能力和服務品質。這種長期合作和信賴是我們持續提供滿意的服務的動力和保障。

電池循環后的鼓包氣分析

客戶需求

電池在循環使用或儲存中,會發生鼓包。而鼓包氣則是電池在過充或過放、電解液分解、微短路等情況下,由于內部壓力累積而產生的氣體。這些氣體會導致電池的熱失控,進i而引發起爆或火災等安全事故。因此,對于鼓包氣的檢測和分析至關重要。

解決方案

目前,科學指南針的專業團隊通過對熱失控過程中的鼓包氣取樣,后用氣相色譜進行定性分析和定量分析。該方法可以檢測出各種氣體種類,包括永jiu氣體如Hy、CH,CO、CO,等,短鏈碳氧化合物(C2-C5)及其他可揮發性化合物。

檢測結果

通過對電池鼓包氣分析,分析得主要產氣組分為氫氣,溯源是在在生產過程中水分較高帶來的產氣影響,為客戶揪出了安全隱患,產品正常生產。 通過SEM掃描電鏡檢測，可以對電池材料中的晶體形貌和晶粒尺寸進行表征。

在正/負極電極極片中,除了正負極材料作為活性物質外,還需要使吏用粘結劑將主料固定到導電集流體上,同時在其中添加導電劑。導電劑的存在能夠讓電子在正負電極內和集流體間快速穿梭,提高電池的倍率性能,降低電池內阻,提升電池的循環性能。鋰離子電池的設計需要挑選合適的導電劑來提高正負極活性物質的比例,并且不影響電池的導電性能。

在鋰離子電池中,目前常用的導電劑是碳系導電劑,主要包括纖維狀導電劑(碳納米管、VGCF等)、片狀導電劑(石墨烯等)、顆粒狀導電劑(導電石墨、導電碳黑)。SEM是一種用于觀察材料表面形貌和結構的儀器。還應用于鋰離子電池的加工工藝中，在極片制造過程中,需將正/負極活性物質、導電劑和粘結劑等刷抖按比例混合,將漿料涂覆在集流體上,然后經過輥壓、分切、制片等工藝過程獲得極片。使用SEM可以對涂布、輥壓后極片表面活性物質、導電劑的均勻程度和分散性進行檢測。

我們始終堅持以客戶至上的服務理念，致力于為客戶提供滿意的服務體驗。從樣品提交到測試報告出具，我們都會全程跟蹤并提供及時的反饋。 我們的SEM掃描電鏡檢測技術可以幫助客戶優化電池材料的設計和制造過程。高效SEM掃描電鏡硅碳負極孔徑分布測試測定

我們的數據結果準確可靠，為客戶提供可信賴的數據支持。高效SEM掃描電鏡+CP抗自由基復合膜元素分布分析測試

結合正極常用開放手段，總結材料結構常見表征如下：如三元材料主元素分布及含量；正極二次顆粒團聚狀態，孔洞分布；磷酸鐵鋰正極活性物質進行碳包覆改善導電性；硅負極或硅氧負極活性物質進行碳包覆改善其體積效應和導電性；正極材料包覆及和快離子導體的形成；負極材料表面包覆不同碳層；正極材料表面包覆巖鹽層及CEI膜狀態，電子衍射圖。

SEM-EDS（掃描電子顯微鏡）是場發射電鏡和X射線能量色散譜的結合，微區表征手段；在定性元素含量方面檢測極限:0.1%（能量色散譜方法）,只能做半定量分析，準確性較低。主要成分元素含量及高含量重金屬摻雜包覆定性。對于能量較低的堿金屬元素含量，元素是否梯度分布等，應用有局限性，含量低的元素建議點掃，并且需要ICP-OES（電感耦合等離子體發射光譜儀）輔助定性定量。

我們擁有一支由專業工程師和科學家組成的團隊，利用完善設備，結合現代分離分析技術，能在多個技術領域解決當下企業在產品研發和生產過程各種面臨的各種復雜問題。我們服務于各類新能源電池材料測試需求，為客戶提供全方面、個性化的解決方案，助力他們在市場競爭中占據優勢地位。 高效SEM掃描電鏡+CP抗自由基復合膜元素分布分析測試