在新能源電池材料測試領域中，SEM（掃描電子顯微鏡）掃描電鏡技術以其獨特的優勢發揮著舉足輕重的作用。SEM技術憑借其高分辨率、大景深以及成像立體感強等特點，能夠深入揭示新能源電池材料的微觀形貌和結構。通過對材料表面的細致觀察，研究人員可以獲取關于材料的粒度、粒徑分布、球形度以及比表面積等關鍵信息，這些信息對于理解和優化電池的電化學性能至關重要。在新能源電池中，材料的形貌特征往往與其電化學性能密切相關。例如，三元材料的粒徑、粒度分布以及球形度等參數，會直接影響鋰電池的離子傳輸速率、充放電時間以及能量密度等關鍵性能指標。利用SEM技術，研究人員可以對這些參數進行精確測量和分析，從而深入了解材料形貌與性能之間的內在聯系。此外，SEM技術還可以用于觀測電池粉體顆粒的完整性、裂紋情況以及異物混入等問題，為材料的質量控制和優化提供有力支持。我們的SEM掃描電鏡技術能夠提供電池材料的表面粗糙度和孔隙率的分析。自建實驗室SEM掃描電鏡+CP硅酸鐵鋰晶界界限測試檢測

對于負極材料，科學指南針通過SEM技術分析了硅基負極材料在充放電過程中的體積變化。SEM圖像顯示，硅基負極材料在充放電過程中會出現明顯的體積膨脹和收縮，這可能導致電池性能下降。針對這一問題，科研人員通過改進材料設計和制備工藝，成功降低了硅基負極材料的體積變化率，提高了電池性能。在電解液測試中，科學指南針利用SEM技術觀察了電解液在不同溫度下的微觀結構變化。通過對比不同溫度下的SEM圖像，發現電解液在高溫下會出現結晶現象，這可能導致電池內阻增大、性能下降。因此，科研人員通過調整電解液配方和添加劑，提高了電解液的熱穩定性，確保了電池在高溫下的性能。隔膜作為新能源電池中的關鍵部件，其性能直接影響到電池的安全性和離子傳輸能力。科學指南針通過SEM技術觀察了不同材料制成的隔膜的微觀形貌和孔隙結構。實驗結果表明，具有均勻孔徑和良好機械強度的隔膜有利于提高電池的離子傳輸能力和安全性。專業SEM掃描電鏡人造石墨顆粒表面特性分析檢測我們的檢測團隊利用SEM掃描電鏡，可以評估電池材料的耐候性和耐久性。

在正/負極電極極片中,除了正負極材料作為活性物質外,還需要使吏用粘結劑將主料固定到導電集流體上,同時在其中添加導電劑。導電劑的存在能夠讓電子在正負電極內和集流體間快速穿梭,提高電池的倍率性能,降低電池內阻,提升電池的循環性能。鋰離子電池的設計需要挑選合適的導電劑來提高正負極活性物質的比例,并且不影響電池的導電性能。

在鋰離子電池中,目前常用的導電劑是碳系導電劑,主要包括纖維狀導電劑(碳納米管、VGCF等)、片狀導電劑(石墨烯等)、顆粒狀導電劑(導電石墨、導電碳黑)。SEM是一種用于觀察材料表面形貌和結構的儀器。還應用于鋰離子電池的加工工藝中，在極片制造過程中,需將正/負極活性物質、導電劑和粘結劑等刷抖按比例混合,將漿料涂覆在集流體上,然后經過輥壓、分切、制片等工藝過程獲得極片。使用SEM可以對涂布、輥壓后極片表面活性物質、導電劑的均勻程度和分散性進行檢測。

我們始終堅持以客戶至上的服務理念，致力于為客戶提供滿意的服務體驗。從樣品提交到測試報告出具，我們都會全程跟蹤并提供及時的反饋。

質子交換膜形貌(厚度)觀察

客戶需求

在電池使用過程中,若出現電壓異常、阻抗異常、輸出功率大幅降低等問題時,則會使質子交換膜的形貌出現厚度不均勻或涂層剝落等情況,進而引發電池內部化學反應的不穩定,影響電池的性能和壽命,因而對質子交換膜形貌的觀察和分析是值得且必須要做的。

解決方案

為了確定問題的根源,我們可以采用質子交換膜形貌(厚度)觀察的方法。先用離子束研磨(CP)對極片、粉末和隔膜的截面切割,在原子層面上對樣品進行表面剝離,從而獲得干凈整潔、組織清晰、沒有劃痕及雜質干擾和應力損傷層的截面樣品。后用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察質子交換膜的形貌、顆粒尺度、涂層、元素摻雜情況等信息,兩種方法結合可以初步判斷電池的質量和壽命。

檢測結果

形貌:氬離子束切割(CP)+SEM 通過SEM掃描電鏡檢測，您可以了解電池材料的微觀結構和形貌特征。

界面分析是電池材料檢測中的另一個重要方面。在電池中，電解質與電極材料之間的界面反應對電池性能有著決定性影響。SEM技術不僅可以觀察電池材料的形貌特征，還可以通過能譜分析等手段，對界面結構、界面反應等進行深入研究。在鋰離子電池中，電解質與電極材料之間的界面是電池性能的關鍵。通過SEM技術，可以觀察到電解質在電極材料表面的浸潤情況、界面反應產物的形成等細節，進而評估電池界面的穩定性和電化學性能。這對于理解電池材料的界面性質、解決界面問題以及提高電池的界面穩定性具有重要意義。我們使用SEM掃描電鏡檢測電池材料，可以準確評估其結構的均勻性和一致性。自建實驗室SEM掃描電鏡+CP硅酸鐵鋰晶界界限測試檢測

SEM掃描電鏡檢測可以幫助您分析電池材料中的微觀磨損和腐蝕行為。自建實驗室SEM掃描電鏡+CP硅酸鐵鋰晶界界限測試檢測

電池循環后的鼓包氣分析

客戶需求

電池在循環使用或儲存中,會發生鼓包。而鼓包氣則是電池在過充或過放、電解液分解、微短路等情況下,由于內部壓力累積而產生的氣體。這些氣體會導致電池的熱失控,進i而引發起爆或火災等安全事故。因此,對于鼓包氣的檢測和分析至關重要。

解決方案

目前,科學指南針的專業團隊通過對熱失控過程中的鼓包氣取樣,后用氣相色譜進行定性分析和定量分析。該方法可以檢測出各種氣體種類,包括永jiu氣體如Hy、CH,CO、CO,等,短鏈碳氧化合物(C2-C5)及其他可揮發性化合物。

檢測結果

通過對電池鼓包氣分析,分析得主要產氣組分為氫氣,溯源是在在生產過程中水分較高帶來的產氣影響,為客戶揪出了安全隱患,產品正常生產。 自建實驗室SEM掃描電鏡+CP硅酸鐵鋰晶界界限測試檢測