循環水中的氯離子(Cl?)會破壞碳鋼表面的鈍化膜,引發局部腐蝕。當Cl?濃度超過300mg/L時,其半徑小(0.181nm)的特性使其易穿透氧化膜缺陷處,與Fe2?形成可溶性FeCl?,加速金屬溶解。某石化企業數據顯示,Cl?從200mg/L升至500mg/L時,碳鋼換熱管腐蝕速率從0.1mm/a增至0.8mm/a,設備壽命縮短60%。這種點蝕具有隱蔽性,往往在設備表面出現微小孔洞后才被發現,造成突發性泄漏事故。
氯離子是誘發奧氏體不銹鋼SCC的主要因素。當Cl?>200mg/L且溫度>60℃時,304不銹鋼在拉應力作用下會產生穿晶裂紋。某核電廠曾因循環水Cl?超標(350mg/L)導致冷凝器管束大規模開裂,單次更換費用達¥1200萬。更嚴重的是,SCC裂紋擴展速度快(可達10mm/月),且常規檢測難以發現,極易引發災難性事故。 電化學除氯需控制pH在6-8范圍。山西工業除氯需求
對于養魚愛好者而言,自來水除氯是保障魚兒健康的關鍵一步。自來水中的氯氣就像是隱藏在暗處的 “毒藥”,時刻威脅著魚類的健康。它會逐漸侵蝕魚體表面的粘液保護層,使魚失去這層重要的保護屏障,進而極易受到細菌、病毒等有害微生物的侵害。例如,柱狀黃桿菌就會趁虛而入,引發爛鰓、赤皮等讓養魚人頭疼的疾病。據相關實驗表明,當水中氯氣濃度達到 0.1ppm 時,對于一些較為敏感的魚類來說,就可能是致命的。所以,在養魚之前,一定要對自來水進行妥善的除氯處理,為魚兒打造一個安全舒適的生存環境。浙江源力循壞水除氯氯離子使循環水濃縮倍數受限。
用活性炭過濾器來處理沖泡飲品的水是一個不錯的選擇。將活性炭裝入過濾器中,讓水通過過濾器。活性炭具有豐富的多孔結構,能夠吸附水中的氯氣,去除水中的異味,從而使沖泡出來的咖啡和茶還原其原本的風味。市面上有多種活性炭過濾器可供選擇,比如便攜式濾水壺,就非常適合家庭使用,操作簡單,只需要定期更換活性炭濾芯即可。
對于喜歡在家自制飲品的人來說,比如制作果汁、汽水等,除氯同樣非常重要。含氯的水會影響飲品的口感和品質,還可能與果汁中的維生素等營養成分發生反應,降低飲品的營養價值。使用經過除氯處理的水來制作飲品,能夠讓飲品的口感更加純凈,營養更加豐富,明顯提升自制飲品的品質。
電化學除氯效率取決于陽極氧化電位和析氯過電位。鈦基涂層電極(DSA)中,IrO?-Ta?O?陽極在1.8V(vs SHE)時析氯電流效率達85%,而RuO?涂層易因Cl?氧化生成ClO??副產物。某化工廠電解處理含Cl? 3000mg/L廢水,采用脈沖電源(頻率100Hz,占空比1:3)比直流電節能22%,但極板間距需控制在5mm以內以防歐姆損耗。石墨烯修飾的硼摻雜金剛石(BDD)陽極可將氯代烴(如氯苯)完全礦化為CO?,礦化電流效率達91%,但成本高達¥8000/m2。離子交換樹脂易受污染,需定期再生。
提高循環水濃縮倍數是節水關鍵,但Cl?的積累會制約這一措施。某化工廠原設計濃縮倍數5倍,因Cl?超標(>800mg/L)被迫降至3倍,年補水量增加50萬噸(成本¥75萬)。必須在節水與防腐之間尋找平衡點。
中水回用、海水淡化等節水措施會引入大量Cl?。某濱海電廠采用海水淡化水作補充水,使循環水Cl?達650mg/L,所有碳鋼設備需更換為鈦合金,總投資增加¥1.2億。不解決除氯問題,非常規水源難以大規模應用。
系統停用時,局部Cl?可能濃縮至正常值的10倍。某化工廠檢修后發現,碳鋼管線低點處Cl?濃度達5000mg/L,造成深度點蝕(>3mm)。必須采用氮氣密封+干燥劑保護,單次停機成本增加¥20萬。 氯離子與阻垢劑競爭,降低效率。青海源力循壞水除氯除硬系統
高氯廢水處理成本增加30%以上。山西工業除氯需求
頭孢類生產廢水含二氯甲烷(DCM)500-2000mg/L,傳統空氣吹脫法能去除30%且易造成VOCs污染。某藥廠采用厭氧折流板反應器(ABR)+好氧顆粒污泥工藝:ABR階段在HRT=24h、Eh=-350mV時,脫鹵球菌(Dehalococcoides)通過還原脫氯將DCM轉化為CH?+Cl?,降解率92%;好氧段進一步氧化殘余有機物。系統對Cl?總去除率達99.8%,沼氣產率0.35m3/kgCOD。需注意pH需維持在6.8-7.2,否則脫鹵酶活性受抑制。
活性炭對Cl?的吸附容量通常低于5mg/g,但可有效去除余氯(HOCl/OCl?)。木質炭在pH=6時對HOCl吸附量達28mg/g,其機理為表面羧基的催化分解:C=O + HOCl → COOH + Cl?。某自來水廠用椰殼炭濾柱(EBCT=10min)將余氯從2mg/L降至0.05mg/L以下。當水中存在有機物時,腐殖酸會占據50%以上孔隙,導致Cl?吸附量下降70%。微波再生(800W,2min)可恢復90%吸附容量,但重復使用5次后比表面積從1200降至800m2/g。 山西工業除氯需求