把自來水接到干凈的容器中，敞口靜置 6 - 8 小時以上，也能夠實現一定程度的除氯，這就是靜置除氯法。不過，這種方法除氯的速度相對較慢，而且容器必須保持清潔，防止灰塵等雜質落入水中。比如，晚上接好水放在干凈的嬰兒專門水盆中，敞口靜置一夜，第二天早上就可以用于給嬰兒洗臉等，既簡單方便又安全。

除氯對于咖啡和茶的沖泡口感有著明顯的影響。水中的氯會與咖啡、茶葉中的成分發生化學反應，破壞其中的風味物質，使得沖泡出來的咖啡和茶失去原本的醇厚香氣和獨特口感。例如，用未除氯的自來水沖泡咖啡，咖啡會帶有一股淡淡的氯味，這會掩蓋咖啡豆本身的香味，而且口感也會變得酸澀。所以，對于那些追求好的質量飲品的人來說，沖泡咖啡和茶的水一定要進行除氯處理。 高氯廢水處理成本增加30%以上。甘肅吸收塔除氯除硬

"電解-吸附"耦合工藝：電解將Cl?轉化為Cl?（去除率80%）活性炭吸附殘余Cl?并催化分解炭床定期熱再生（600℃）該組合使某石化廢水Cl?從5000mg/L降至100mg/L，運行成本較純電解法降40%。

五大現實挑戰：高能耗：處理Cl?=2000mg/L時噸水電費￥12-18電極損耗：DSA陽極年腐蝕率3-5μm安全風險：Cl?泄漏報警閾值0.5ppm結垢問題：Ca2?>200mg/L時極板結垢加速濃水處置：濃縮液Cl?>50g/L需蒸發結晶某電廠因未控制Ca2?（350mg/L），電解槽每月需酸洗，年維護費增加￥60萬。 甘肅吸收塔除氯除硬除氯工藝選擇需綜合評估成本。

化學沉淀法通過投加金屬離子與氯離子形成難溶鹽實現去除。常用沉淀劑包括硝酸銀（AgNO?）、硫酸銅（CuSO?）和石灰（Ca(OH)?）。以銀鹽為例，反應Ag? + Cl? → AgCl↓的溶度積Ksp=1.8×10?1?，理論上可使Cl?濃度降至0.01mg/L以下。某PCB廠采用分級沉淀工藝：先加CuSO?去除80%氯離子（形成CuCl），再用AgNO?深度處理，出水Cl?<5mg/L。但污泥中AgCl需通過氰反應浸出回收銀，處理成本約￥120/m3。新型復合沉淀劑如[Ag(NH?)?]?可減少銀用量30%，pH適應范圍擴至4-10。

電化學除氯效率取決于陽極氧化電位和析氯過電位。鈦基涂層電極（DSA）中，IrO?-Ta?O?陽極在1.8V（vs SHE）時析氯電流效率達85%，而RuO?涂層易因Cl?氧化生成ClO??副產物。某化工廠電解處理含Cl? 3000mg/L廢水，采用脈沖電源（頻率100Hz，占空比1:3）比直流電節能22%，但極板間距需控制在5mm以內以防歐姆損耗。石墨烯修飾的硼摻雜金剛石（BDD）陽極可將氯代烴（如氯苯）完全礦化為CO?，礦化電流效率達91%，但成本高達￥8000/m2。氯離子在垢下濃縮，加劇腐蝕。

對于鍋爐給水系統，即使微量Cl?（>0.1mg/L）也會導致汽輪機葉片腐蝕。某電廠因除氧器效率下降使Cl?帶入蒸汽系統，高壓缸葉片出現氯化物應力腐蝕裂紋，大修費用達￥2000萬。必須將蒸汽Cl?控制在0.01mg/L以下，這對循環水Cl?提出了更嚴格的要求。

氯離子會與聚羧酸類阻垢劑發生絡合反應，使其分散能力下降40%。某鋼廠循環水在Cl?>600mg/L時，必須將阻垢劑投加量從5mg/L提高至12mg/L（年成本增加￥150萬），且仍無法完全避免CaSO?沉積。 氯離子使殺菌劑效果降低40%。浙江循壞水除氯設備

氯酸鹽副產物有毒，需額外處理。甘肅吸收塔除氯除硬

煮沸法是一種傳統但十分高效的除氯方法。當對自來水進行加熱時，水中的氯氣會受熱分解并逐漸揮發出去。不過，需要注意的是，完全煮沸后的水，其溶氧會有所降低，所以對于養魚等對溶氧要求較高的場景，在使用煮沸除氯后的水時需格外謹慎。在日常生活中，將水煮沸不僅能夠除去余氯，還能殺滅水中的大部分細菌，從而明顯提升飲用水的安全性。比如，我們在家中燒開水時，隨著水溫不斷升高，會看到水面出現一些小氣泡，這其實就是氯氣揮發的現象。甘肅吸收塔除氯除硬