把自來水接到干凈的容器中,敞口靜置 6 - 8 小時以上,也能夠實現一定程度的除氯,這就是靜置除氯法。不過,這種方法除氯的速度相對較慢,而且容器必須保持清潔,防止灰塵等雜質落入水中。比如,晚上接好水放在干凈的嬰兒專門水盆中,敞口靜置一夜,第二天早上就可以用于給嬰兒洗臉等,既簡單方便又安全。
除氯對于咖啡和茶的沖泡口感有著明顯的影響。水中的氯會與咖啡、茶葉中的成分發生化學反應,破壞其中的風味物質,使得沖泡出來的咖啡和茶失去原本的醇厚香氣和獨特口感。例如,用未除氯的自來水沖泡咖啡,咖啡會帶有一股淡淡的氯味,這會掩蓋咖啡豆本身的香味,而且口感也會變得酸澀。所以,對于那些追求好的質量飲品的人來說,沖泡咖啡和茶的水一定要進行除氯處理。 高氯廢水處理成本增加30%以上。甘肅吸收塔除氯除硬
"電解-吸附"耦合工藝:電解將Cl?轉化為Cl?(去除率80%)活性炭吸附殘余Cl?并催化分解炭床定期熱再生(600℃)該組合使某石化廢水Cl?從5000mg/L降至100mg/L,運行成本較純電解法降40%。
五大現實挑戰:高能耗:處理Cl?=2000mg/L時噸水電費¥12-18電極損耗:DSA陽極年腐蝕率3-5μm安全風險:Cl?泄漏報警閾值0.5ppm結垢問題:Ca2?>200mg/L時極板結垢加速濃水處置:濃縮液Cl?>50g/L需蒸發結晶某電廠因未控制Ca2?(350mg/L),電解槽每月需酸洗,年維護費增加¥60萬。 甘肅吸收塔除氯除硬除氯工藝選擇需綜合評估成本。
化學沉淀法通過投加金屬離子與氯離子形成難溶鹽實現去除。常用沉淀劑包括硝酸銀(AgNO?)、硫酸銅(CuSO?)和石灰(Ca(OH)?)。以銀鹽為例,反應Ag? + Cl? → AgCl↓的溶度積Ksp=1.8×10?1?,理論上可使Cl?濃度降至0.01mg/L以下。某PCB廠采用分級沉淀工藝:先加CuSO?去除80%氯離子(形成CuCl),再用AgNO?深度處理,出水Cl?<5mg/L。但污泥中AgCl需通過氰反應浸出回收銀,處理成本約¥120/m3。新型復合沉淀劑如[Ag(NH?)?]?可減少銀用量30%,pH適應范圍擴至4-10。
電化學除氯效率取決于陽極氧化電位和析氯過電位。鈦基涂層電極(DSA)中,IrO?-Ta?O?陽極在1.8V(vs SHE)時析氯電流效率達85%,而RuO?涂層易因Cl?氧化生成ClO??副產物。某化工廠電解處理含Cl? 3000mg/L廢水,采用脈沖電源(頻率100Hz,占空比1:3)比直流電節能22%,但極板間距需控制在5mm以內以防歐姆損耗。石墨烯修飾的硼摻雜金剛石(BDD)陽極可將氯代烴(如氯苯)完全礦化為CO?,礦化電流效率達91%,但成本高達¥8000/m2。氯離子在垢下濃縮,加劇腐蝕。
對于鍋爐給水系統,即使微量Cl?(>0.1mg/L)也會導致汽輪機葉片腐蝕。某電廠因除氧器效率下降使Cl?帶入蒸汽系統,高壓缸葉片出現氯化物應力腐蝕裂紋,大修費用達¥2000萬。必須將蒸汽Cl?控制在0.01mg/L以下,這對循環水Cl?提出了更嚴格的要求。
氯離子會與聚羧酸類阻垢劑發生絡合反應,使其分散能力下降40%。某鋼廠循環水在Cl?>600mg/L時,必須將阻垢劑投加量從5mg/L提高至12mg/L(年成本增加¥150萬),且仍無法完全避免CaSO?沉積。 氯離子使殺菌劑效果降低40%。浙江循壞水除氯設備
氯酸鹽副產物有毒,需額外處理。甘肅吸收塔除氯除硬
煮沸法是一種傳統但十分高效的除氯方法。當對自來水進行加熱時,水中的氯氣會受熱分解并逐漸揮發出去。不過,需要注意的是,完全煮沸后的水,其溶氧會有所降低,所以對于養魚等對溶氧要求較高的場景,在使用煮沸除氯后的水時需格外謹慎。在日常生活中,將水煮沸不僅能夠除去余氯,還能殺滅水中的大部分細菌,從而明顯提升飲用水的安全性。比如,我們在家中燒開水時,隨著水溫不斷升高,會看到水面出現一些小氣泡,這其實就是氯氣揮發的現象。甘肅吸收塔除氯除硬