點膠機一般是由執行機構、驅動系統和操控系統組成三大部分組成：1.點膠機的執行機構主要負責執行點膠，此結構又分為機械手和軀干兩部分構成，機械手在作業過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構；點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。2.驅動系統就是幫助執行機構更精確，更高質的實現點膠。驅動系統主要有四種：液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少，氣源方便，保養簡單方便，且費用相對較低的優勢占了總應用的百分之九十。3.點膠機的重心部分就是扮演大腦功能的操控系統，能夠保證點膠操作簡單，并能更加高速精確。點膠機的操控系統需要配備運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。自動化點膠機的發展與市場趨勢工業進程的出現改變了生產力的方式和效率。羅湖區銷售點膠機生產廠家

隨著科技的高速發展，社會產品的多樣化，讓精密點膠機的應用也越來越普遍。生產廠家在使用精密點膠機進行生產制程時，過程中還是會遇到各種各樣的點膠問題。1.拉絲或者拖尾：點膠中常見缺陷。原因：膠嘴內徑太小、點膠壓力過高、膠嘴離PCB板的間距過大、粘膠劑品質不好或者已經過期、貼片膠粘度太高、還有從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等等。解決方法：改用內徑較大的膠嘴、降低點膠的壓力、調節“止動”高度、更換質量好點的膠、選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應恢復到室溫（約4小時）、調整點膠量。2.膠嘴堵塞：膠嘴出量偏少，沒有膠點出來。原因：針頭孔內沒有完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質導致有堵孔現象、不相溶的膠水相混合。解決方法：更換潔凈的針頭，使用質量較好的貼片膠、正確應用貼片膠牌號。點膠機用膠水使用點膠機的優勢有哪些呢？

使用點膠機有哪些應該注意的事項？在點膠機行業中，生產中容易出現以下問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，從而找到解決問題的辦法。①點膠量的大小根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

四、針頭與工作面（PCB板）的距離不同的自動點膠設備會采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應當先做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。五、膠水的溫度一般環氧樹脂膠水應保存在0-5℃的冰箱中，使用時提前1-2小時拿出，令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃-25℃；需要注意，環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50%點膠量的變化。因此對于環境溫度應嚴格控制。同時環境的濕度也應當有所保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。在使用點膠機的過程中，容易出現的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，以找到解決問題的辦法。點膠機可應用的范圍，歡迎來電咨詢。

機械裝配通用技術規范7氣動元件的裝配1每套氣動驅動裝置的配置，必須嚴格按照設計部門提供的氣路圖進行連接，閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。2總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接，空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。3配管前應充分吹凈管內的切削粉末和灰塵。4管接頭是螺紋擰入的，如果管螺紋不帶螺紋膠，則應纏繞生料帶，纏繞方向從正面看，朝順時針方向纏繞，不得將生料帶混入閥內，生料帶纏繞時，應預留1個螺牙。5氣管布置要整齊、美觀，盡量不要交叉布置，轉彎處應采用90°彎頭，氣管固定時不要使接頭處受到額外的應力，否則會引起漏氣。6電磁閥連接時，要注意閥上各氣口編號的作用：P：總進氣；A：出氣1；B：出氣2；R（EA）：與A對應的排氣；S（EB）：與B對應的排氣。7氣缸裝配時，活塞桿的軸線與負載移動的方向應保持一致。8使用直線軸承導向時，氣缸活塞桿前端與負載聯接后，在整個行程中，不得有任何的別勁存在，否則將損壞氣缸。9使用節流閥時，應注意節流閥的類型，一般而言，以閥體上標識的大箭頭加以區分，大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用；大箭頭指向管端的為電磁閥使用。隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加***和多樣化。福田區精密點膠機設備廠家

視覺點膠機的使用，你了解多少？羅湖區銷售點膠機生產廠家

點膠閥的種類介紹全自動點膠機配備的點膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分，也是膠水跟產品之間的一個控制的端口。通過氣缸的運動，來實現膠水出膠的定量控制，輔助操作人員能更準確地控制膠水的寬度和數量，大部分點膠閥是采用的陽極處理的鋁合金，使用壽命更長，想要高速，可以使用儲料罐直接供膠。點膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的，可避免膠水沖入氣腔。膠體內的閥芯就固定在氣缸活塞桿上，閥芯開關用于打開和關閉膠水。特別是關膠結構采用的是上吸式關膠，使停膠的同時就立即回吸斷膠，有效的減少殘留在針頭的膠，解決了運動時漏滴、點膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理，膜隔片是采用四氟材料，接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料，而膠閥一般都是與全自動點膠機配套使用的。全自動點膠機上面配備的常見的點膠閥有氣動跟電動兩種形式，氣動點膠閥分不同的開關膠方式，有柱塞閥、頂針點膠閥、升降閥、噴霧點膠閥等；出膠方式不同，流體可適用也不同。電動點膠閥由泵體和驅動部件組成，配備轉子。采用定轉子結構，密封性強。轉子和定子形成的自密封結構，方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉電機來完成。羅湖區銷售點膠機生產廠家