在線稱重機常見故障及解決方法：(一)在線稱重機通上電，觸摸顯示屏不顯示：1、檢查電源供電是否正常，看看電源的開關有沒有損壞；2、電箱里面的漏電開關有沒有跳閘；3、檢查開關電源本身有沒有損壞；4、檢查24V電路是否出現短路，有沒有燒壞保險絲；5、觸摸顯示屏是否本身存在質量問題。(二)輸送線的三條皮帶全部不轉動：1、測一下開關電源輸出的24V電壓是否正常；2、檢查顯示屏與PLC之間的通訊是否正常(在顯示屏“主菜單”的“系統故障”里有個“PLC-IO口”選項，它是對顯示屏與PLC之間通訊進行測試的，可以檢查通訊是否有故障)。標準滾筒稱重機當遇到不合格的產品時會自動報警，提示我們產品不合格。汕尾稱重機廠家

稱重機的特點： 實用性強：7/10寸高彩，辨率人機界面，操作簡便，易上手。多種產品預設功能，更換產品參數一鍵到位。 設計嚴謹：模塊化結構，拆裝簡單、易維護、易清潔。 性價比高：可根據客戶實際需求定制不同材質機殼、傳感器以及其他標準件。 穩定性高：自帶斷電記憶功能，避免了因工廠突然停電、跳閘等情況，導致的稱重數據丟失。 對接方便：多重數據存儲及導出功能，可存儲多條產品稱重信息、外設USB接口，可實現EXCEL數據的導出或上傳功能;可與EMS、WMS等系統實現對接。全自動配比稱重機哪家優惠生產線重量稱重機產品優勢：易更換。

重量分選機的應用范圍非常普遍，比如食品行業的大小分類、質量檢測行業。目前重量分選機分為托盤式和皮帶式兩種。托盤式分選機在屠宰肉食行業應用普遍，且稱重精度高，誤差±0.5g，但是托盤式分選機不太適合在流水線作業中的使用，皮帶式重量分選機適合流水線作業中重量檢測或分選。重量分選機又名：自動檢重秤、重量分選秤、重量選別機。它是一種中低速度、高精度的在線檢重設備，可與各種包裝生產線以及輸送系統集成，主要用于在線檢測產品重量是否合格，包裝內是否缺少部件或產品重量存檔，在線檢重在現代工業生產，特別是食品、醫藥行業的生產過程中已逐步成為一個不可缺少的環節。重量分選機在產品的輸送過程中就完成對產品重量的測量，并將測量重量和預先設定的范圍相比較，由控制箱發出指令，將重量不合格產品剔除，或把不同重量范圍的產品分送到指定區域。

自動稱重機主要用于各種自動化流水線以及物流輸送系統上重量稱量、超限判別或重量分級及篩選 , 普遍應用于生產制造，鋼鐵、物流等行業的檢測。此外還可以以機器自動稱量代替人工稱重 , 以此提高生產效率以數據的精度與可靠性。 目前，形形的稱重機因其各異的功能而應用于不同的領域，然而，自動稱重機還主要應用于單一的生產線或者大中型企業。在商場等小領域，依舊采用人工稱重的方法，耗時耗力。對商用小型稱重機進行改進、設計，使自動稱重機能夠實現對已包裝好的商品進行識別稱量，對節省勞動力、減輕稱重工人的負擔、解決隨著人口老齡化日益嚴重的勞動力短缺問題以及實現自動化具有重要意義。稱重機的功能：可記憶稱重數據。

稱重機傳送帶的清洗：1、易于組裝和拆卸的傳送帶可以用溫水清洗。每周用45℃溫水清洗一次，將輸送帶浸泡在沸水中約5分鐘。2、也可以在次氯酸溶液(200ppm)中浸泡2分鐘，然后用清水沖洗。無論哪種方式，請在將清潔過的傳送帶安裝到傳送帶上之前將其完全排空。如果排水不充分，如果安裝在傳送帶上，就會發霉。另外使用中性洗滌劑或次氯酸水溶液后，請用清水徹底清洗。如果與殘留清洗液一起使用，可能會導致皮帶過早老化，影響設備的使用。其次，稱重機的主要部分是干凈的。1、必須切斷電源，防止觸電危險，然后才能開始清洗稱重機。2、選擇清潔工具時，請使用用水或中性洗滌劑浸泡過的布進行清潔。3、不要使用稀釋劑、苯和其他有機溶劑，以免腐蝕物體和生物并影響其使用。4、不要使用金屬刷，以免劃傷物體和機身。物料自動配比配料系統的機械部分設計主要包括三個部分。惠州國產全自動配比稱重機生產商

送料機構的設計：采用固定式料斗秤的結構。汕尾稱重機廠家

哪些因素影響自動稱重機的誤差？ 1、結構不合理產生的計量誤差 傳感器是結構的內核，為了使傳感器受力均勻，應使物料進入料斗后和稱料斗的重 新在一條垂直線上，如果是在設計制作上存在著誤差，使重新不重合就會造成傳感器受力不均勻產生誤差。 2、人為因素產生的誤差 零點穩定，才能保證自動稱重機的精度。在生產中發現傳感器安裝座與護罩安裝面如果變形不能完吻合貼實，就容易造成零點飄移。針對此問題，分析原因，改進工藝，將稱重傳感器安裝面改為焊后加工，同時在裝配前期就把安裝座和底座配合好，及時發現問題及時處理。汕尾稱重機廠家