自動稱重機是一種高速、高精度的在線稱重設備，可與各種包裝生產線和輸送系統集成。這款自動稱重機主要用于在線檢測產品是否超重/過輕，包裝是否缺件或說明書等，并能向灌裝或包裝設備反饋信息。自動稱重機系統操作界面觸摸屏不出現的可能原因如下：1、電源接觸不良。2、底盤上的保險絲燒斷了。3、數據線松動或脫落。數據異常的原因如下：1、誤差太大，需要從頭校準衡器系統、2、如果產品型號選擇不正確，應通過從頭點擊“切換產品”并選擇相應的支持產品號來處理。3、環境溫度超過稱重傳感器的正常工作范圍。4、稱重傳感器的傳感部件老化或變形。電子秤以自動秤量方式將散狀物料按預定的配比值進行秤量，防爆電子秤可以控制物料的秤量，同時能夠卸料。江門國產全自動配比稱重機訂購

在線稱重機常見故障及解決方法：(一)輸送線的皮帶出現單段不運轉：1、檢查同步帶有沒有被卡住或者損壞；2、查看輸送帶有沒有被異物卡??；3、檢查電機的連接端子有沒有松動或者脫落；4、采用替換法，對調電機驅動和電機，看看是驅動問題還是電機故障。(二)檢重秤顯示檢測到的產品不合格，但是剔除裝置不剔除或者剔除不到位：1、剔除不到位，檢查系統的剔除輸出延時和剔除保持時間是否設置準確；2、查看空壓機氣壓是否正常，檢查壓力表；3、檢查電磁閥是否存在故障，用手測試電磁閥，看看有沒反應；4、檢測氣缸有沒故障；5、測試固態繼電器反應是否正常；6、排查檢重秤的IO控制器部分是否燒壞。珠海稱重機廠家排名全自動稱重配料系統除塵系統可以有效地解決加料和卸料過程中的粉塵飛揚問題,使生產現場環境清潔有序。

自動稱重機系統界面總是看起來為零的可能原因如下：1、如果物體很輕，重量落在零刻度范圍內，應該從一開始就設置“零刻度”來處理。2、稱重設備正在追零，此時可以通過調整系統選項中的“主動追零”項來處理。3、傳感數據線松動，接觸不良。數據抖動大、波動異?？赡苄源蟮脑蛉缦拢?、主動衡器底座螺絲松動。2、稱重傳感器受到明顯的干擾，如空調和氣流等。3、地面震動和振蕩，如附近機器旋轉和汽車經過的干擾。4、傳送帶受到粘性物體的影響。5、稱重傳感器底座上有雜物堆積或卡住。6、濾波器系數設置得太小。

稱重系統的設計：四種粉末狀固態物料共用一個電子秤來稱量重量并設有稱重模塊。采用進料式稱量，同時采用雙速給料的方法。當稱重輸送機停止送料后，還將有一部分物料在空中以自由落體的方式落入稱量料斗，這些余料稱為落差。因為有落差的影響，增量法稱量物料重量的設定值應該是要配制的物料標準重量值減去落差值。電子秤以自動秤量方式將散狀物料按預定的配比值進行秤量，防爆電子秤可以控制物料的秤量，同時能夠卸料。卸料采用零位法，當飼料完成時，指針移到相應的接近開關處，使電子秤動作，再執行下一步物料的送料和秤重，依此類推直到全部物料配比完畢。防爆電子秤由秤體、稱重模塊和卸料門組成。稱重模塊采用高精度稱重模塊，該鋼制彈性體具有較強的抗過載能力和較長的使用壽命。一個人就可以管理整個車間生產線的運作，這可以說是自動化生產線出現的較大意義。

稱重機性能特點：自動化意識先進：稱重機采用人機對話觸摸屏設計，畫面顯示清晰，操作易上手，將PLC與模塊、傳感器進行網絡通訊。稱重模塊簡單有效：整體稱重用炬照算法，高分辨率、穩定獲取傳感器產生的模擬量信號，快速穩定的傳輸到控制器進行處理，減少了稱重測量誤差大的問題?？刹僮餍阅軆炘剑喝藱C對話模式，觸摸屏上點擊相應程序可執行所需工作，提高工作效率。實現稱重分選自動化方案?？煽啃酝暾合到y中選配炬照算法，實現控制重量統一，自動置零，自動補償，系統自修復等，一次性解決設備運行中產生的重量偏差引起的稱重誤差。適應于各種場合的需要。實用性穩定：整體配置選用較新產品，高速通訊網絡，保證數據的完整化和準確化，更好的解決重量分選問題。物料自動配比配料系統的機械部分設計主要包括三個部分。茂名高精度配比稱重機有哪些

自動稱重機是用于高精度稱重檢重的自動化稱重設備。江門國產全自動配比稱重機訂購

在線稱重機常見故障及解決方法：(一)在線稱重機通上電，觸摸顯示屏不顯示：1、檢查電源供電是否正常，看看電源的開關有沒有損壞；2、電箱里面的漏電開關有沒有跳閘；3、檢查開關電源本身有沒有損壞；4、檢查24V電路是否出現短路，有沒有燒壞保險絲；5、觸摸顯示屏是否本身存在質量問題。(二)輸送線的三條皮帶全部不轉動：1、測一下開關電源輸出的24V電壓是否正常；2、檢查顯示屏與PLC之間的通訊是否正常(在顯示屏“主菜單”的“系統故障”里有個“PLC-IO口”選項，它是對顯示屏與PLC之間通訊進行測試的，可以檢查通訊是否有故障)。江門國產全自動配比稱重機訂購