靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發生電量電流）的涂裝機使涂料微粒化，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝.主要特點：噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂用靜電 粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的只終涂層上海蘭業涂料有限公司致力于提供靜電粉末，有想法的可以來電咨詢！山東戶外靜電粉末噴涂

熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，多數條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有極好的耐溶劑性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有優異的耐磨性；聚氯乙烯具有較好的價格/性能比；熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術性高等優點廣東大型靜電粉末烘烤靜電粉末，就選上海蘭業涂料有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！

靜電粉末噴涂是 靠靜電粉末噴槍噴出的粉末涂料，在分散的同時，被與高壓電源相連接的靜電噴槍的電暈放電，使電極周圍的空氣電離，粉末粒子被帶上負電荷。荷電的粉末粒子在 空氣流的推動下，受靜電場靜電引力的作用定向飛向接地的帶正電的工件上，由于電荷之間的作用而使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需經過幾分鐘就可使涂層達 到50～150μm的厚度。之后由于發生靜電排斥，粉末就不再吸附到工件上，使之達到均勻的膜厚。噴涂后的工件，在固化爐中加熱，使粉層流平，形成均勻的 涂層。

常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線；瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。2、靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統回收。3、固化目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件置于200℃左右的高溫爐內20分鐘（固化的溫度與時間根據所選粉末質量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節省能源），使粉末熔融、流平、固化上海蘭業涂料有限公司靜電粉末服務值得放心。

前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。6）水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后面兩級清洗水。2 、涂層縮孔1）前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。2）水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。3）壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。靜電粉末，就選上海蘭業涂料有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！江蘇噴塑靜電粉末用途

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主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。5）前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。6）水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后面兩級清洗水。）前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。2）水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。3）壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。山東戶外靜電粉末噴涂

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