）粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運條件，增加除濕機以保證回收粉末及時使用。5）懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風口位置和方向。6）混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統。3 、涂層色差1）粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。2）固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性。3）涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。上海蘭業涂料有限公司為您提供靜電粉末。廣東粉末靜電粉末噴涂

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粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染，100%成膜，能耗低的特點。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差，與金屬之間的附著力也差，所以在汽車涂裝領域中應用極少， 汽車涂裝一般采用熱固性粉末涂料，熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹脂為成膜物質該種涂料形成的漆膜外觀和各種機械性能及耐腐蝕性均能滿足汽車涂飾的要求

體積 體積越大,粉末涂料內填充料越少,成本越高.粉末質量越好. 體積越小,粉末涂料內填充料越高,成本越低.粉末質量越差. 相同的紙箱,看那一家的粉體積大,就是好粉,那個家的體積小,就是差粉. 不易噴涂,二次落粉多,浪費大,噴涂面積少,使用成本高.3.儲存時間 好的粉末可以長時間儲存,粉末流平及其他效果不變. 差的粉末不可以長時間儲存,差的粉末3個月后流平變差及其他效果變差. 正常粉末在常溫下保質期為12個月,采用低端原材料產品質量不穩定,易變質. 使用差的原材料生產粉末,噴涂表面在半年后會加速粉化,老化.影響客戶聲譽.另外粉末不易儲存,給客戶造成粉末浪費大,報費多靜電粉末，就選上海蘭業涂料有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下。1）固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。2）噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。3）懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤（材質為熱鍍鋅板）被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施。4）粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。上海蘭業涂料有限公司致力于提供靜電粉末，歡迎您的來電哦！山東防靜電粉末特點

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刮導電膩子對于金屬表面有缺陷處，涂裝表面要求高的產品須用導電膩子將缺陷處補平。選用的導電膩子應堅硬、耐潮濕、與粉末涂料有良好的結合力，經打磨 后表面光潔并具有良好導電性能。主要由環氧樹脂、顏料、導電材料組成。使用時將導電膩子刮涂在缺陷處，放入烘箱內，在70℃下固化15分鐘左右，然后繼續 升溫到120℃，固化30分鐘，取出等冷卻后砂平，清理表面灰塵及雜質異物，即可噴涂粉末涂料。工件表面蔽覆對于不需要涂膜的部位應進行蔽覆。其方法很多，可采用工夾具、牛皮紙、橡皮膠布、耐高溫脫模劑如硅酯等進行蔽覆。廣東粉末靜電粉末噴涂

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