粉末涂料的防腐裝飾性好，生產綜合成本低，油漆類液態涂料則無法與之相媲美。粉末涂料在近二十年來在中國大地呈現欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。但從科學的角度去分析，任何事物都有優點也有不足之處。粉末涂料在使用過程中仍存在換色困難、生產設備復雜、必須高溫固化等缺點。這正是從事涂裝行業的廣大同仁需通過不斷努力攻克的難題。粉末涂料真正應用到工業和生產中在我國只有二十幾年的歷史，目前在生產工藝和施工應用方面均已趨于成熟。進入八十年代后期，在國內和國外掀起了一股“粉末熱”，尤其在我國，近幾年的粉末涂料年增長率曾超過百分之二十五，這在涂料史上是罕見的。粉末靜電噴嘴是實現噴涂作業的重要工具。鹽城表面粉末靜電噴涂技術

靜電粉末噴涂電氣故障事故發生較多，其中噴室、噴嘴裝置、電熱爐、烘道等設備發生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，往往由電氣線路短路故障引起；電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人；移動設備電源電纜絕緣層磨損漏電引發事故等。靜電粉末噴涂機械性事故的危害不容忽視，特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設備或槽浸設備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設備預熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設備嚴重損壞，甚至發生燃爆事故。連云港手動粉末靜電噴涂多少錢一平方粉末靜電噴涂解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質均可作為涂料使用的難題。

為解決空氣噴涂方式在涂料利用率、環保、職業健康等方面存在的問題，針對公司產品種類多、數量少、外形尺寸差異大等特點設置一條連續性噴粉線。通過對比分析，靜電粉末噴涂技術的應用，在材料消耗、涂層質量等方面均取得了極大改善。在全球節能減排的大背景下，人們對于環境保護的要求越來越高。我國環保法對大氣中有機物（VOC）含量的規定日益嚴格。除此之外，人們對產品外觀質量也提出了新的要求。在此基礎上，把原有的空氣噴涂工藝改為粉末靜電噴涂工藝，使零件在耐磨性、耐蝕性、表面附著力等方面均得到了提升。

粉末靜電噴涂作業的常見問題及解決方法：涂層雜質。常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下：固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施。噴涂距離變化使電場強度產生變化，從而也影響涂膜厚度和粉末的沉積效率。

噴嘴噴涂的工作狀態決定了產品表面的質量，如何更加有效方便地控制噴嘴啟停、運行參數以及避免涂料浪費，也是相關研究人員重點研究的方向。現有的多噴嘴噴涂系統不能控制單噴嘴的分別啟停，且只能對電參數（靜電電壓和靜電電流）進行自動控制，而對氣壓參數（霧化氣壓和流化氣壓）缺少自動控制。一種多噴嘴靜電粉末噴涂控制系統，可通過網絡技術實現每支噴嘴工作參數獨自配置，通過直接I/O控制技術實現高速啟停時序獨自控制，適應不同噴涂圖案的均勻噴粉。粉末靜電噴涂技術及其應用方法還有很多，在實踐中需要靈活運用。泰州熱固性粉末靜電噴涂企業

粉末涂料是一種粉狀不含液態溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。鹽城表面粉末靜電噴涂技術

近年來，官方大力推進環保事業，靜電粉末噴涂技術作為噴涂領域的綠色技術，符合VOC節能減排等環保政策的要求，越來越多的受到了客戶的青睞。粉末涂料在噴涂之后，產品表面會形成完全密封的表層，沒有任何接縫或縫隙。這使得產品幾乎可以稱為是防水的。相比油漆和貼皮等表面處理方式，粉末涂料擁有較強的吸附力、牢固性以及較環保。粉末可使用率超過95%，且粉末本身無毒無味，高效及環保。噴粉家具表面為粉末涂層強度高的保護層，具有耐磨、耐劃傷、耐沖擊、耐酸堿等優異性能。冷噴涂后的粉末涂層，能有效隔離家具板材與外界環境。鹽城表面粉末靜電噴涂技術

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