粉末靜電噴涂的涂料選擇：粉末涂料種類雖然沒有溶劑型涂料繁多，但是作為粉末涂料的聚合樹脂卻很多，可以分為兩類。（1）熱固型粉末涂料。熱固型粉末涂料是由環(huán)氧、聚酯、聚丙烯酸等樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應(yīng)的顏料、填料及添加劑等制成，經(jīng)加熱后形成不溶的質(zhì)地堅硬涂層。粉末涂料因其采用的樹脂聚合度低，分子量較小，因此涂層的流平性好，具有較好的裝飾性。（2）熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等樹脂作為成膜物質(zhì)，熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下熔融，冷卻時凝固成膜，不需要復(fù)雜的固化裝置。熱塑性粉末涂料中的樹脂聚合度高，分子量大，樹脂的韌性強，無法簡單的機械粉碎，涂層的流平性不好，對底材的附著力較差。粉末涂料樹脂的相對分子質(zhì)量比溶劑型涂料樹脂大。臺州手動粉末靜電噴涂價格

粉末靜電噴涂有哪些優(yōu)點？1、涂料利用率髙。由于電場的吸引作用，帶電的漆霧有效地被吸附沉積在工件表面，不單附著率高，而且在整個表面均勻分布，涂料的利用率可達80%以上。2、漆霧飛散少。靜電噴涂與空氣噴涂和高壓無氣噴涂相比，漆霧顆粒的流動速度慢，但霧飛散也少得多，作業(yè)環(huán)境條件得到改善。3、涂膜外觀裝飾效果好。在靜電噴涂過程中，經(jīng)過機械霧化的涂料顆粒帶上負(fù)電荷后相互排斥而變得更分散、更均勻，所以形成的涂膜很細(xì)，具有良好的外觀裝飾性。4、對復(fù)雜工件的邊角部位噴涂效果好。一般來說，工件的邊角部位電荷密度高，沉積的涂漠厚，在表面張力作用下涂膜干燥后仍有足夠厚度。當(dāng)然，靜電噴涂也是比較適合大批量生產(chǎn)的，相比之下是手工噴涂的6倍。臺州手動粉末靜電噴涂價格粉末靜電噴涂解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。

靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進行了嚴(yán)格前處理（除油、除銹、磷化）后進行，工件表面無油、無銹、無飛揚的塵土，無掛灰現(xiàn)象，且不允許有高溫（180—200℃）易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化（鐵系磷化效果很差），不允許除油除銹后，直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進行靜電粉末噴涂，易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象，這一點在許多廠家曾有過沉痛的教訓(xùn)。

粉末靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。噴頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)電，被涂工件接地形成正極。工件之間形成較強的靜電場。當(dāng)運載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到導(dǎo)流杯時，其周圍產(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負(fù)電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。特點：1、工件不預(yù)熱可室溫涂覆。2、粉末利用率高達95%以上。3、涂抹較薄（50~100μm），且均勻，無流掛現(xiàn)象。4、在工件的端口和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。5、易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。粉末靜電噴涂時，聚氨酯涂料薄厚越厚，表層越趨向平整。

在粉末靜電噴涂工藝施工時，往往對粉末涂料的特性不予重視，以至于當(dāng)涂膜出現(xiàn)一些缺陷時無從著手，難以分析。實質(zhì)上，對靜電噴涂用的粉末涂料，應(yīng)注意下述幾個參數(shù)，才能保證靜電噴涂工藝的順利實施和獲得高性能的涂膜。在粉末涂料中，使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度要在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。粉末的顆粒度超過90微米時，在靜電噴涂時，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動能，不容易吸附到工件上去。噴涂作業(yè)時要控制出油量，減少漆膜厚度。粉末靜電噴涂不需要溶劑，以保持在液體懸浮形式的粘合劑和填料部件。臺州手動粉末靜電噴涂價格

粉末靜電噴涂采用自動往復(fù)噴涂+手動補噴的工藝，避免工件死角的漏噴，提升噴涂厚度的均勻性。臺州手動粉末靜電噴涂價格

靜電粉末噴涂加工的注意事項：1.調(diào)整適合的靜電電壓，一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時應(yīng)使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。2.噴涂距離正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀，工藝隨時調(diào)整噴涂距離。3.噴粉量噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過大，否則下面會產(chǎn)生堆積。4.噴角落及溝槽A.噴涂時先噴角及溝槽，然后噴其他部位。B.噴涂角及溝槽時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴粉射程或減小距離，并且改變角度和擺動。C.可適當(dāng)調(diào)整電壓。5.金屬粉末噴涂A.應(yīng)將噴涂狀態(tài)選擇在恒流狀態(tài)。（選擇恒流狀態(tài)時需調(diào)整電壓大小）。B.確保粉桶與地面絕緣。C.工作時應(yīng)及時將噴射工具和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉。D.經(jīng)常更換輸粉管。臺州手動粉末靜電噴涂價格

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