粉末靜電噴涂的主要設備：噴粉室體：頂板和壁板采用透光聚丙烯塑料材質，以較大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場。底板和基座采用不銹鋼材質，既便于清潔又具有足夠的機械強度。輔助系統：包括空調器、除濕機。空調器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結塊；二是通過空氣循環(風速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負壓。除濕機的作用是保持噴粉室相對濕度為45％～55％，濕度過大空氣容易產生放電擊穿粉末涂層，過小導電性差不易電離。全自動噴涂將需要噴涂加工的產品固定在可轉動的支架上。臺州高壓靜電噴涂粉末操作規程

粉末靜電噴涂生產線設備：是什么影響涂膜光澤?聚酯的酸值和用量對涂膜光澤的影響。就粉末涂料本身而言，原材料的選擇也直接影響涂膜的各種性能，包括影響涂膜的光澤。所以通常在生產粉末涂料之前一定要對選用什么樣的聚酯生產什么性能的涂料做到有的放矢。用同樣的配方來做試驗，酸值越高的聚酯制得的涂膜的光澤就越高；反之，酸值越低的聚酯制得的涂膜的光澤就越低；不僅如此，聚酯樹脂在配方中所占比例的高低也直接影響到涂膜光澤的高低，實踐證明在同一配方中用同一酸值的聚酯樹脂來做試驗，聚酯用量越高，制得涂料涂膜的光澤就越高；反之，聚酯用量越低的，制得涂料涂膜的光澤越低。臺州高壓靜電噴涂粉末操作規程噴涂作業時出現起泡的原因，可能是作業現場氣溫高，油漆干燥太快。

在粉末靜電噴涂中，掛具打磨清理是一項很重要的工序，主要保證掛具有良好的導電性。掛具清理打磨時，會產生很多漆渣、鐵末、碎屑，并且由于粉末涂層為樹脂類，摩擦碰撞敲擊時自身產生靜電而吸附在掛具上。如果掛具沒有及時用壓縮空氣吹掃清理干凈，在噴粉時噴嘴氣流會吹掃下一點碎屑掉落在粉層上。進固化爐后遇高溫，失去靜電吸附的較大碎屑、漆渣自動掉落，造成型材表面局部涂層顆粒缺陷。此類缺陷一個明顯的特點就是全部集中在掛具、掛點兩邊。由于碎屑是從掛具上面飄散下來，所以基本都分布在型材朝上面，朝下面幾乎沒有，很容易識別。

粉末靜電噴涂的特點：粉末涂料是一種粉末狀無溶劑的涂料，是由特制樹脂、顏填料、固化劑及其他助劑以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成，總的分為熱固型和熱塑型2類。該涂料幾乎不含揮發性有機物VOC，利用率高，固廢物少，回收率高，是一種當之無愧的綠色環保型涂料；粉末靜電噴涂的優勢也很明顯，具體表現如下：1、高效節能性：一次噴涂即可達到所需要的涂膜厚度，厚度均勻且容易控制，相較于傳統的涂裝工藝生產率可提高30%~40%，能耗降低約30%，減少涂裝次數，節省工件堆放等待的場地。2、靈活適應性：大多數粉末涂料都可以采用靜電粉末噴涂法進行噴涂，不受工件形狀大小的限制；也可以同溶劑型涂料或電泳沉積涂料進行混合型涂裝使用。噴涂作業時出現咬底的原因，可能是底層油漆未完全干燥。

粉末靜電噴涂生產線設備：是什么影響涂膜光澤?消光固化劑用量對涂膜光澤的影響。使用消光固化劑的目的主要是為了調節涂膜的光澤，因此就容易產生這樣一個誤區：只要調節消光固化劑的用量就可以得到不同光澤的涂膜。在一定用量范圍內，消光固化劑確實有調節涂膜光澤的功能。一旦超出了較佳用量范圍時，就不符合消光固化劑用量越高涂膜光澤越低的規律。實踐說明當消光固化劑用量過高時，反應前期就已經基本成膜，反應后期不均勻收縮的可能性就降低，從而降低了消光固化劑的消光活性，反而使涂膜的光澤略有升高。噴涂作業時物面要處理干凈，油漆加防白水。江蘇高壓靜電噴涂粉末工藝

噴涂加工解決緊急生產需求，節省成本，效率高，實用性強。臺州高壓靜電噴涂粉末操作規程

粉末靜電噴涂的特點：1、涂膜優越性：粉末涂料樹脂的相對分子質量比溶劑型涂料樹脂大，這樣使得涂膜的物理機械性能和耐化學介質性等性能比溶劑型涂料的好，具體表現為其耐酸、堿、鹽腐蝕性要好，附著力高。2、成品率較高：在未固化前，若工件有需要改善和局部漏噴的地方，可進行二次重噴，直到達到加工要求，成品率遠遠高于傳統的油漆工藝。3、再利用率高：過噴的粉末可通過設備中的粉末回收系統進行收集并分離，再與新粉混合使用，回收利用率可達98%以上。4、操作簡單化：粉末噴涂工藝簡單，只需預處理、粉末噴涂、固化等工序便可完成，簡化了傳統的多工序噴涂手段，且操作簡單方便。臺州高壓靜電噴涂粉末操作規程

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