粉末靜電噴涂的涂料選擇：粉末涂料種類雖然沒有溶劑型涂料繁多，但是作為粉末涂料的聚合樹脂卻很多，可以分為兩類。（1）熱固型粉末涂料。熱固型粉末涂料是由環氧、聚酯、聚丙烯酸等樹脂作為成膜物質，加入起交聯反應的顏料、填料及添加劑等制成，經加熱后形成不溶的質地堅硬涂層。粉末涂料因其采用的樹脂聚合度低，分子量較小，因此涂層的流平性好，具有較好的裝飾性。（2）熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等樹脂作為成膜物質，熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下熔融，冷卻時凝固成膜，不需要復雜的固化裝置。熱塑性粉末涂料中的樹脂聚合度高，分子量大，樹脂的韌性強，無法簡單的機械粉碎，涂層的流平性不好，對底材的附著力較差。噴涂作業時出現泛白的原因，可能是漆膜反應劇烈，迅速空氣中水份結合產生泛白現象。麗水靜電噴涂粉末效果

對于粉末靜電噴涂工藝，重要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率，此外，重要的是，未經固化的粉末涂層須經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。粉末涂料本身的含水量直接影響粉末的自身電阻率介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且獲得涂膜會產生氣泡和針眼。杭州手動靜電噴涂粉末價格表噴涂作業時如果出現桔皮現象，需要調整氣壓，不可太大。

隨著新基建的火熱，我國高速公路建設的發展也在推動前行，這就帶動了高速公路護欄整體市場的需求不斷增多。由于防護護欄在露天，受氣候及環境的影響，防護護欄粉末靜電噴涂設備的表面涂裝技術要求較高，使表面涂膜有良好的耐候性、抗腐蝕等性能，外觀具有理想的裝飾性。我國高速公路護欄噴涂設備以熱鍍鋅為多，其外觀顏色單一，而耐候性及抗腐蝕等性能均低于粉末靜電噴涂的性能，而且粉末靜電噴涂設備工藝的無污染、粉末顏色的多樣化更是其他涂覆工藝所不能比擬的。目前國外已大量使用粉末靜電噴涂防護攔。

粉末涂裝是近代涂裝工業領域的一項新技術、新工藝，也是我國重點推廣的新技術之一，應用于家電產品及其它領域，優越性十分明顯。粉末涂裝是高防護、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對影響涂裝效果的因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對涂裝過程中易產生的弊病知識了解不夠，將無法生產出合格產品或一出現問題就手足無措、無從下手。粉末涂料是一種粉狀不含液態溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用，無有機溶劑對環境的污染等特點決定了其普遍的應用空間。噴涂加工可分為空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂等各種衍生方法。

粉末靜電噴涂工藝控制：（1）噴粉機的粉料大小：為了保證圖形卡的正確速度和工藝要求的涂層厚度，需要適當調整噴粉機的粉料量。例如，公司冰箱表面處理噴涂線目前的噴涂速度為4.75.5m/mIn，為滿足60~80μm涂層厚度的工程要求，總噴涂量必須控制在120~150g/min。（2）靜壓高度：噴頭的靜壓直接影響涂層的厚度。由于主噴嘴與工廠之間的電場力是粉末涂層的主要動力，因此相分離速率隨粉末涂層尺寸的不同而明顯不同。一般的噴板（冰箱旁邊的板和冰箱后面的板）可以控制55~70kV的靜態電流。如果太低，涂層就會變薄，如果太高，就會產生火花。噴涂系統的電氣性能會因新舊設備的不同而不同，因此在使用一定時間后，應適當增加靜電電壓，以保證涂層厚度正常。涂層厚度的控制工件在室溫下進行粉末靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100μm；采用2次噴涂則厚度可達100μm以上；若需更厚的防腐蝕或電絕緣涂層，則可對工件進行預熱后再進行噴涂。在實際生產中，當噴粉的工藝確定后，可調整工藝參數以對涂層厚度進行適當控制。噴涂加工運用噴涂技術修復和加強大型關鍵設備和進口零部件的國產化。杭州手動靜電噴涂粉末價格表

噴涂作業時出現起泡的原因，可能是一次噴涂太厚。麗水靜電噴涂粉末效果

粉末靜電噴涂設備安全性要求：噴淋區域內氣體濃度較高時排放，控制低于爆裂極限的粉塵濃度。壞境需要：防止粉末溢出，污染其它區域環境。為粉末凈化設施、克服風道阻力提供動力。眾所周知，工業噴涂是一項非常大的系統工程，除了上述粉末噴涂環節所需的設備外，還需要噴涂前處理、輸送等設備同時協調運行，使整個系統能夠正常穩定地保持產品的持續生產。通過噴淋在空氣中的粉狀粒子可以實現固液分離，將粉粒截留在設定的區域，有利于粉末涂料的回收再利用。麗水靜電噴涂粉末效果

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