涂膜形成的成分中, 溶劑型約為60%~65% ,而粉末涂料幾乎可達到100%的效率,且未附著于被噴涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情況下,使用粉末噴涂技術,可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中,如果有噴涂不良的部位,可在未經烘烤前,使用空氣噴槍將其吹除,然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象,降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業,涂裝設備幾乎可達到全自動化,節約了人力資源。即使需要人工輔助,涂裝人員也不必經過長期訓練, 即可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分,不需添加任何溶劑,所以涂料量減少,節省包裝,降低儲存空間。上海蘭業涂料有限公司為您提供靜電粉末。湖州高壓靜電粉末技術
靜電粉末涂料靜電噴涂試驗共進行了附著力測試、耐鹽霧、耐沸水、耐熱水侵蝕、冷熱沖擊。結果顯示,所有靜電粉末涂料樣本在附著力、耐鹽霧及冷熱沖擊方面均符合試驗標準要求。噴涂一遍與噴涂兩遍的樣件之間并未看出有明顯差異。但在耐沸水及耐熱水侵蝕的測試上出現了問題,如下:耐沸水測試168 h,鍍鋅板鋅系化試樣出現起泡現象,其他試樣涂層無明顯變化;試樣干燥24 h后,劃格測試附著力(鍍鋅板鋅系化試樣,未測試附著力)符合標準要求,劃格后試樣表面繼續耐沸水測試至2000 h,涂層無明顯變化。湖州高壓靜電粉末技術上海蘭業涂料有限公司靜電粉末有限公司為您提供 靜電粉末,有想法可以來我司咨詢!
在靜電粉末噴涂中,因為噴出來粉末狀的不勻稱性使聚氨酯涂料薄厚的不勻稱水平大概為有機溶劑噴涂的2倍,要恰當把握機械設備制造的合理噴束圖形、操縱好噴漆的間接性時間,避免噴漆的不勻稱性。被涂物總面積超過機械設備制造的噴束圖型時,選用往復噴粉槍構造是較為適合的。若用串聯長四沖程排序時,被涂物的位置聚氨酯涂料較薄,而用串聯短四沖程排序,被涂物位置聚氨酯涂料則偏厚。靜電粉末噴涂時,聚氨酯涂料薄厚越厚,表層越趨向平整。危害靜電粉末聚氨酯涂料平整性的關鍵要素是粒度分布尺寸以及遍布、熔化黏度、色漿和環氧固化劑的分散化情況等。
與油漆相比,粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去,經烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系統中使用,從而減少粉末涂料在施工中的損失,粉末涂料利用率均在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發損失外,未被涂上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實際利用率在50%左右。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂,或利用不易溶解而無法液體涂料化的高分子樹脂來制造具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜時,沒有溶劑加入和放出,不易形成貫通涂膜的針,可以得到致密的涂膜。與油漆涂膜相比,粉末涂膜更加堅固耐用。上海蘭業涂料有限公司是一家專業提供靜電粉末的公司,有想法可以來我司咨詢!
粉末涂料噴涂工藝直接影響粉末涂料噴涂效果,無論是建筑施工還是家庭裝修裝飾,粉末涂料噴涂工藝都是影響效果的極其重要的因素,下面為大家介紹一些粉末涂料噴涂工藝以及粉末噴涂有哪些優點,幫助大家對粉末涂料噴涂工藝達到一定程度的認識。粉末涂料噴涂工藝要完成一項完美的工程設計標準,光有好品質的產品是不夠的,還需要完美的施工工藝才能達到設計的效果,這個道理同樣適合粉末涂料噴涂施工。在我國,粉末涂料噴涂施工主要應用的粉末涂料噴涂工藝有兩種,一種是靜電噴涂工藝,另一種是錘紋粉末涂料噴涂工藝。作為環保型涂料靜電粉末涂料具有不含溶劑,無有害揮發物,可重復利用等優點。揚州低溫靜電粉末哪家好
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噴涂距離影響的主要為涂膜厚度與靜電粉末涂料沉積效率兩個方面,噴涂距離與電場強度息息相關。實際應用中,通常控制到的噴涂距離在200~300mm,具有較好的粉末沉積效率。如果噴涂距離過小,容易使粉末擊穿,影響涂層質量。而噴涂距離如果太大,沉積效率又會過低,靜電粉末涂料附著力降低,增加了回收靜電粉末涂料的工作。供氣壓力,基于靜電粉末噴涂的吸附工藝原理,需要在噴涂工作時盡可能將氣壓與粉末輸送的空氣量按照低要求進行。過大的供氣壓力使得粉末獲得較大動能,使得粉末易于在鋁合金件表面發生反彈而難以吸附。湖州高壓靜電粉末技術
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