噴涂時，無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致嚴重傷害事故，作業時應做到任何時候不準將噴鎗嘴對著別人及自身；不得用手指觸摸噴嘴，或窺視鎗口；清掃噴鎗時，要切斷泵驅動源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴鎗，才能進行清掃；噴鎗停止使用時，必須把安全閂銷住。作業完畢后，必須及時的將噴鎗撤出艙外，并繼續進行通風，直至漆膜完全固化。噴漆作業結束后，應及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準隨便亂放。操作人員必須佩戴防護口罩，橡膠手套，眼罩等相關防護用品。試噴涂前必須確定基材的代號、顏色及表面粗糙度。靜電粉末涂料以聚合物樹脂體系為基礎，結合固化劑、顏料、流平劑、流動改性劑和其他添加劑。蘇州無磷靜電粉末噴涂廠

在噴涂中，影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外，還有噴涂時間、噴鎗的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產生粉末再分散，電阻率過高會影響涂層厚度。在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內。速度梯度是噴鎗出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。湖州高壓靜電粉末噴涂報價傳統的粉末涂料是液態的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，給生產、儲運、施工帶來一系列麻煩。

噴涂中的熱噴涂采用高性能的材料制造整體設備及零件以獲得表面防護和強化的效果，顯然是不經濟的，有時甚至是不可能的。所以研究和發展材料的熱噴涂表面處理技術具有重大的技術和經濟意義。隨著科學和現代工業的發展，各工業部門越來越多地要求機械設備能在高參數(高溫、高壓、高速度和高度自動化)和惡劣的工況條件下長期穩定的運行、因此，對材料的性能也提出更高要求。雖然因熱噴涂的方法不同其設備也各有差異，但依據熱噴涂技術的原理，其設備都主要由噴鎗、熱源、涂層材料供給裝置以及控制系統和冷卻系統組成。

在噴涂的涂料中，成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成，多為導電的電介質，溶劑形涂料除成膜物外還有有機溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質。這類溶劑性物質除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質，電阻率較低，有一定的導電能力，它們可以提高涂料的帶電性能。電介質的分子結構可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質在受外加電場作用時，顯示出電性；非極性分子組成的電介質在外好。涂料經噴嘴霧化后噴出，被霧化的涂料微粒通過鎗口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時因接觸而帶電，當經過電暈放電所產生的氣體電離區時，將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負電荷的涂料微粒的靜電場作用下，向導極性的工件表面運動，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。普通靜電粉末涂料的固化前提多為溫度150到180攝氏度。

在進行噴涂時，塑件與金屬不同，必須采用低溫（一般60~80攝氏度）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯類和丙烯酸樹脂類涂料。當需要涂層表面具有金屬光澤時，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動噴涂兩種。手工噴涂時涂層厚度和質量不易控制。主要用于初期配料試噴和內表面導電涂料的噴涂。自動噴涂是采用多鎗（6鎗和8鎗等）噴涂。調整不同噴射角度以達到噴涂表面厚度均勻，也有用機械手進行噴涂的方式。靜電粉末噴涂減少的輔助設施在很大程度上降低了電耗。蘇州無磷靜電粉末噴涂廠

靜電粉末涂料助劑是粉末涂料的重要組成部分，對拓展靜電粉末涂料應用領域發揮的作用也越來越大。蘇州無磷靜電粉末噴涂廠

在進行噴涂時，噴鎗可作上下、左右移動，盡量以10~12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時，扣噴鎗扳機的手要迅速松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是較容易造成流掛的地方。噴涂時，下一道要壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會出現漏噴現象。在噴涂快干漆時，需一次按順序噴完，補噴效果通常不理想。在室外空曠的地方噴涂時，要注意風向，操作者要站在順風方向，防止漆霧被風吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。噴涂的順序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積，這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。蘇州無磷靜電粉末噴涂廠

上海蘭業涂料有限公司屬于化工的高新企業，技術力量雄厚。是一家有限責任公司（自然）企業，隨著市場的發展和生產的需求，與多家企業合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業界受到寬泛好評。公司擁有專業的技術團隊，具有粉末等多項業務。上海蘭業涂料自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。