靜電粉末涂料在各種低VOC 涂料的對比中具有很多優點，特別是對于薄板件及中小件新建涂裝生產線，具有更大的優勢。在家電、家具、建筑物內部設施、室內使用的各種制品行業，靜電粉末涂料涂裝長期以來獲得廣的應用。工程機械液壓鋼管的靜電粉末涂裝是一個案例，因為鋼管是圓柱狀外形，應用也較為成功。據機械行業另一巨頭三一重工介紹，“針對邊、角、孔、洞、縫部位多的工程機械，可以采用‘干碰干’靜電粉末涂料涂裝工藝。‘干碰干’粉末涂裝工藝提高了工件邊、角、孔、洞、縫部位耐腐蝕性，而且大面積涂層裝飾效果優良，涂層質量（含外觀質量）達到國際先進水平。”靜電粉末中的超微粒物體非常容易沉積在機械設備制造后噴漆槍頭頂部或管路內更改氣旋方位的位置。湖北粉末靜電粉末噴涂

靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節省50％左右的油漆。噴涂時通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應根據所用油漆涂料品種、涂裝現場和待涂工件等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣壓。粉末涂料不含溶劑，粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結合。這種涂層具有優良的防腐蝕性能和裝飾功能。同傳統的溶劑型涂料相比，它具有更加安全、污染小、適應性好、效率高和不依賴石油為原料的優點。湖北亞光靜電粉末價格近年來，靜電粉末涂料在我國的應用范圍不斷擴大，人們對靜電粉末涂料和涂敷設備的要求也越來越高。

過噴的粉末（重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末）輸送至噴涂粉末輸送系統，達到重復利用目的。即時性 過噴的粉末長時間暴露在敞開的空氣中可能會因為的濕度、塵埃污染。減少噴區域內粉末的滯留量，便于換粉時的清潔效率和速度，降低勞動強度。滯留在噴涂腔及回收腔內粉末越少，有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚，改善勞動環境。對過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實現固/液體分離，將粉末顆粒截留在設定區域，便于粉末涂料的回收再次利用。經過固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外，減少環境中的粉塵污染。

靜電粉末涂料是一種新型的不含溶劑100固體粉末狀涂料。具有無溶劑、可回收、環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。靜電粉末涂料與一般涂料完全不同，它是以微細粉末的狀態存在的。由于不使用溶劑，所以被稱為粉末涂料。靜電粉末涂料的主要特點包括：無害、節省資源、環保。目前，靜電粉末涂料已成功地應用于熱敏材質的涂裝，并且實現了工業化生產，靜電粉末涂料作為一支新興的具有廣闊前景的涂料品種將進一步擠占液體涂料市場。固化粉末涂料和低溫固化粉末涂料制造工藝的完善，使粉末涂料應用于熱敏材質成為可能。與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，經烘烤固化后形成涂膜。

用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，構成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果不同的涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。前處置工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處置不好，形成涂膜易零落，鼓泡等現象。因而，前處置工作必需予以注重。普通可不需預熱。假如要噴涂的涂層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣能夠增加涂層厚度。過噴的粉末輸送至噴涂粉末輸送系統，達到重復利用目的。湖北亞光靜電粉末價格

粉末涂料因沒有有機揮發物的產生，避免了因揮發至大氣中而產生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本降低。湖北粉末靜電粉末噴涂

靜電粉末噴涂基本原理在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉房將整個噴涂工藝包裹在一個相對封閉的環境內，經過精確地計算以及合理的制作加工，粉末在其中不會外溢，不會對環境造成污染，并且可以循環回收使用。湖北粉末靜電粉末噴涂

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