粉末靜電噴涂的特點：1、涂膜優越性：粉末涂料樹脂的相對分子質量比溶劑型涂料樹脂大，這樣使得涂膜的物理機械性能和耐化學介質性等性能比溶劑型涂料的好，具體表現為其耐酸、堿、鹽腐蝕性要好，附著力高。2、成品率較高：在未固化前，若工件有需要改善和局部漏噴的地方，可進行二次重噴，直到達到加工要求，成品率遠遠高于傳統的油漆工藝。3、再利用率高：過噴的粉末可通過設備中的粉末回收系統進行收集并分離，再與新粉混合使用，回收利用率可達98%以上。4、操作簡單化：粉末噴涂工藝簡單，只需預處理、粉末噴涂、固化等工序便可完成，簡化了傳統的多工序噴涂手段，且操作簡單方便。粉末靜電噴涂涂料利用率髙。宿遷粉末靜電噴涂企業

靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻，憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進行了嚴格前處理（除油、除銹、磷化）后進行，工件表面無油、無銹、無飛揚的塵土，無掛灰現象，且不允許有高溫（180—200℃）易分解的產物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化（鐵系磷化效果很差），不允許除油除銹后，直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進行靜電粉末噴涂，易導致涂層附著力不好及大面積脫落現象，這一點在許多廠家曾有過沉痛的教訓。宿遷粉末靜電噴涂企業粉末靜電噴涂靈活適應性：大多數粉末涂料都可以采用靜電粉末噴涂法進行噴涂，不受工件形狀大小的限制。

影響粉末靜電噴涂質量的因素是什么？1.粉末涂料質量差。這一點會是多種因素影響的，像是原材料不合格，就會造成涂層出現各種缺陷。配方設計不合理，配方設計不完善，會降低粉末涂料的使用性能，還會影響涂層的性能。生產工藝不規范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，質檢制度不健全等都是會導致粉末涂料質量差的原因。2.噴涂工藝執行不嚴。噴涂前處理效果差，工藝條件失控，電壓過高過低，固化溫度過低或過高，操作不當：噴射工具口位置或方向不正確，上粉率低。調整噴射工具口朝向，使粉末云直接噴向工件凹陷區域。噴距太近將產生強烈的反電離現象，導致靜電擊穿，引起粉末燃燒打火，或形成紋路或金屬閃光效果不好。3.設備及輔助配件質量不好。4.生產環境不潔凈。粉末涂料施工中對于環境的要求是相對比較高的，如果想要粉末涂料得到較好的使用效果，那么施工中一定要保證其有一個良好的施工環境，這樣才能得到好的施工效果的。

粉末涂裝是近代涂裝工業領域的一項新技術、新工藝，也是我國重點推廣的新技術之一，應用于家電產品及其它領域，優越性十分明顯。粉末涂裝是高防護、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對影響涂裝效果的因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對涂裝過程中易產生的弊病知識了解不夠，將無法生產出合格產品或一出現問題就手足無措、無從下手。粉末涂料是一種粉狀不含液態溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用，無有機溶劑對環境的污染等特點決定了其普遍的應用空間。目前，在家用電器、機械儀表、廚具、家具等諸多領域，粉末靜電涂裝技術的應用仍然處于增長趨勢。

粉末靜電噴涂與氟碳噴涂有何不一樣的呢？粉末噴涂與氟碳噴涂是靜電噴涂的兩種形式。①粉末靜電噴涂是把粉末的涂料噴到工件表面的方法叫粉末噴涂，利用靜電的原理，粉末可以吸附于工件表面，可以變成粉末的涂層，高溫烘烤粉末涂層然后固化，形成不一同的涂層效果，涂料類型不一樣，因此涂層效果也會有所不同。噴涂廠家粉末噴涂是一種高效的、污染少，涂料利用率高、涂膜性能好、成品率高。粉末噴涂廠家噴涂是一種不含溶劑新型的固體粉末涂料，有節省能源，資源，無污染的等特點。②氟碳噴涂屬于靜電噴涂的一種，也屬于液態噴涂。氟碳噴涂主要表現于：高級的表面噴涂形式，太倉噴涂廠家質量要求在整個過程中全都是嚴格執行的，要求高。以AAMA-605.02.90為主要根據，它是建筑制造業協會的一個標準，有抗壓性、抗腐蝕性、抗紫外線能力等特點。粉末靜電噴涂漆霧飛散少。宿遷粉末靜電噴涂企業

由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業，涂裝設備幾乎可達到全自動化，節約了人力資源。宿遷粉末靜電噴涂企業

粉末靜電噴涂技術及設備的發展與應用：當今全球環境形勢日益嚴峻，推進全球環境保護刻不容緩。對于涂裝業來說，更是迫切需求環保涂料和無害涂裝工藝。由于粉末涂料幾乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末靜電噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。目前，在家用電器、機械儀表、廚具、家具、汽車、建筑材料、園林設施、交通設施、管道防腐等諸多領域，粉末靜電涂裝技術的應用仍然處于增長趨勢。宿遷粉末靜電噴涂企業

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