粉末涂料施工與傳統的油漆施工相比較，有如下優點：1、油漆類液態涂料施工過程中的利用率只達到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率約為70%—80%（受工件形狀等因素影響），其余粉末可二次回收利用，利用率在90%—98%。2、油漆類液態涂料施工過程中必須加入30%—50%的稀釋劑，而這些稀釋劑的作用只是調整粘稠度，并不是固化成膜的必須成份，回化過程中又揮發掉了。不但污染環境，而且做了大量無用功，浪費了原料，提高了生產成本；粉末涂料施工過程中則根本不需要這類稀釋劑。3、油漆類液態涂料的厚度一般為15—30μm，而粉末涂料一次涂裝便可達到60—150μm之間，可一次涂裝達到要求厚度，減少勞動強度，適合自動化流水線生產操作。噴涂加工應用范圍很廣，涉及國民經濟各個部門，包括技術在內的各個領域。南通手動靜電噴涂粉末

粉末涂料利用率高，并可回收再用。與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，經烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系統中使用，從而減少粉末涂料在施工中的損失，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實際利用率在50%左右。粉末涂膜性能好、堅固耐用。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或利用不易溶解而無法液體涂料化的高分子樹脂來制造具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜時，沒有溶劑加入和放出，不易形成貫通涂膜的針眼，可以得到致密的涂膜。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。紹興自動靜電噴涂粉末排行榜噴涂生產效率高，適用于手工作業及工業自動化生產。

粉末靜電噴涂生產線設備：是什么影響涂膜光澤?聚酯的酸值和用量對涂膜光澤的影響。就粉末涂料本身而言，原材料的選擇也直接影響涂膜的各種性能，包括影響涂膜的光澤。所以通常在生產粉末涂料之前一定要對選用什么樣的聚酯生產什么性能的涂料做到有的放矢。用同樣的配方來做試驗，酸值越高的聚酯制得的涂膜的光澤就越高；反之，酸值越低的聚酯制得的涂膜的光澤就越低；不僅如此，聚酯樹脂在配方中所占比例的高低也直接影響到涂膜光澤的高低，實踐證明在同一配方中用同一酸值的聚酯樹脂來做試驗，聚酯用量越高，制得涂料涂膜的光澤就越高；反之，聚酯用量越低的，制得涂料涂膜的光澤越低。

粉末噴涂設備中用于帶動噴嘴移動的升降機一般是通過電機正反轉來控制噴嘴上下移動，設備抖動比較厲害，噴嘴噴涂不均勻，粉料浪費嚴重。針對該問題在鏈條傳動件上設置了升降滑塊升、降的換向連接機構，增添了配重組件，用于平衡升降機構的重力，有效減少電機負荷。此外升降機底座配備調節機構，可調節升降機與工件的相對位置。又在其基礎上進一步改進，增加了噴嘴的數量，噴嘴連接在活動管上，活動管可以在固定塊上拉伸，使得噴嘴的噴射距離更具可調性。噴涂如果出現流掛的原因，可能是出油量太大，距物面太近或噴運行太慢。

粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質及輔助成膜的物質、添充料及顏料都溶于有機溶劑中，解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅力量。粉末涂料因不含易揮發的有機溶劑，不易燃燒爆裂，只要防止粉塵積聚過多就可解決著火爆裂的隱患，這一點油漆等易燃的溶劑性涂料卻無法克服。由于粉末涂料本身不含有機溶劑，施工操作及制粉過程中無刺激性氣味，不但可防止環境被污染和破壞，而且對操作者本人的身心健康大為有益。噴涂加工運用噴涂技術修復和加強大型關鍵設備和進口零部件的國產化。南通手動靜電噴涂粉末

噴涂作業時如果出現桔皮現象，需要調整氣壓，不可太大。南通手動靜電噴涂粉末

對于噴涂企業而言，如何分辨粉末涂料的好壞，快速選擇到合適的熱固型粉末涂料產品呢?熱固型粉末涂料的選購技巧：一、熱固型粉末涂料外觀識別法：1、觸感：手感粗糙蓬松，手感重，觸感順滑，整體質量好； 2、體積：體積越大，成本越高，質量越好。3、儲存時間：能夠長時間儲存的熱固型粉末涂料，性能穩定，不宜變質，質量好。二、熱固型粉末涂料噴涂面積識別法：選取兩家熱固型粉末涂料產品，噴涂同一種設備，噴涂件數多的，成本低，則為相對優良產品；熱固型粉末涂料噴涂人員工作效率：觀察施工作業人員的上粉效率，優良的熱固型粉末涂料，上粉快，二次回收少，噴1~3次即可蓋住全部底材，提升工作效率，質量較差的至少要噴3~5次。南通手動靜電噴涂粉末

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