粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：回收系統(tǒng)：噴嘴噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過(guò)程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來(lái)并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。12μm以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣（含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3）排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過(guò)大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負(fù)壓過(guò)小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過(guò)粉泵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩重新利用?；厥辗勰┡c新粉末的混合比例為(1：3)～(1：1)。粉末涂料在近二十年來(lái)在中國(guó)大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。南通粉末靜電噴涂多少錢(qián)

靜電粉末噴涂加工的注意事項(xiàng)：1.調(diào)整適合的靜電電壓，一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過(guò)度）復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。2.噴涂距離正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀，工藝隨時(shí)調(diào)整噴涂距離。3.噴粉量噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過(guò)大，否則下面會(huì)產(chǎn)生堆積。4.噴角落及溝槽A.噴涂時(shí)先噴角及溝槽，然后噴其他部位。B.噴涂角及溝槽時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴粉射程或減小距離，并且改變角度和擺動(dòng)。C.可適當(dāng)調(diào)整電壓。5.金屬粉末噴涂A.應(yīng)將噴涂狀態(tài)選擇在恒流狀態(tài)。（選擇恒流狀態(tài)時(shí)需調(diào)整電壓大小）。B.確保粉桶與地面絕緣。C.工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴射工具和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉。D.經(jīng)常更換輸粉管。浙江粉末靜電噴涂多少錢(qián)一平方靜電噴涂在噴嘴和工件之間形成較強(qiáng)的靜電場(chǎng)。

自從粉末靜電噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后，粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場(chǎng)比例逐年持續(xù)增長(zhǎng)，其原因是粉末靜電噴涂具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。1、降低對(duì)環(huán)境的污染程度。隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中有機(jī)揮發(fā)物（voc）含量越來(lái)越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開(kāi)發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂”是目前能夠達(dá)到的干凈的涂裝技術(shù)。2、粉末涂料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無(wú)機(jī)溶劑型涂料，這就很大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機(jī)溶劑而引起操作人員的中毒事件；也不會(huì)因有機(jī)溶劑而引發(fā)火災(zāi)。自粉末涂料面世至今，還沒(méi)有發(fā)生過(guò)因粉末涂料而引起的重大安全事故。3、粉末涂料是純固體成分的涂料，可以完全采用全自動(dòng)噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，達(dá)到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達(dá)好的，使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本，同時(shí)可使環(huán)境污染的程度降到低點(diǎn)。

粉末靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場(chǎng)原理。噴頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)電，被涂工件接地形成正極。工件之間形成較強(qiáng)的靜電場(chǎng)。當(dāng)運(yùn)載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到導(dǎo)流杯時(shí)，其周?chē)a(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負(fù)電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。特點(diǎn)：1、工件不預(yù)熱可室溫涂覆。2、粉末利用率高達(dá)95%以上。3、涂抹較?。?0~100μm），且均勻，無(wú)流掛現(xiàn)象。4、在工件的端口和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。5、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。靜電噴涂在工件的頂端和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。

粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低，油漆類液態(tài)涂料則無(wú)法與之相媲美。粉末涂料在近二十年來(lái)在中國(guó)大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。但從科學(xué)的角度去分析，任何事物都有優(yōu)點(diǎn)也有不足之處。粉末涂料在使用過(guò)程中仍存在換色困難、生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、必須高溫固化等缺點(diǎn)。這正是從事涂裝行業(yè)的廣大同仁需通過(guò)不斷努力攻克的難題。粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國(guó)只有二十幾年的歷史，目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。進(jìn)入八十年代后期，在國(guó)內(nèi)和國(guó)外掀起了一股“粉末熱”，尤其在我國(guó)，近幾年的粉末涂料年增長(zhǎng)率曾超過(guò)百分之二十五，這在涂料史上是罕見(jiàn)的。粉末靜電噴涂能夠確保工件噴涂的均勻性，從而提高產(chǎn)品防腐性。南通粉末靜電噴涂多少錢(qián)

在粉末靜電噴涂中，掛具打磨清理是一項(xiàng)很重要的工序，主要保證掛具有良好的導(dǎo)電性。南通粉末靜電噴涂多少錢(qián)

靜電粉末噴涂時(shí)，聚氨酯涂料薄厚越厚，表層越趨向平整。危害靜電粉末聚氨酯涂料平整性的關(guān)鍵要素是粒度分布尺寸以及遍布、熔化黏度、色漿和環(huán)氧固化劑的分散化情況等。一般而言，針對(duì)熔化黏度高的環(huán)氧樹(shù)脂，假如要得到40μm聚氨酯涂料薄厚的平整聚氨酯涂料，那麼粉末狀粒度分布較大粒度約為60μm。在靜電粉末噴涂中，因?yàn)閲姵鰜?lái)粉末狀的不勻稱性使聚氨酯涂料薄厚的不勻稱水平大概為有機(jī)溶劑噴涂的2倍，要恰當(dāng)把握機(jī)械設(shè)備制造的合理噴束圖形、操縱好噴漆的間接性時(shí)間，避免噴漆的不勻稱性。被涂物總面積超過(guò)機(jī)械設(shè)備制造的噴束圖型時(shí)，選用往復(fù)噴粉工具構(gòu)造是較為適合的。若用串聯(lián)長(zhǎng)四沖程排序時(shí)，被涂物的中間地方位置聚氨酯涂料較薄，而用串聯(lián)短四沖程排序，被涂物中間地方位置聚氨酯涂料則偏厚。南通粉末靜電噴涂多少錢(qián)

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