影響粉末靜電噴涂質置的因素：1.噴涂距離。是控制粉末涂層厚度的一項重要技術參數。距離增大，涂層厚度減小。從形成所需要的涂層考慮，噴涂距離一般為100-250毫米。如工藝滯要還可以再縮短。但從噴涂安全考慮，宜不小于200毫米。如采用恒場強線路，噴涂距離允許縮短至20毫米。2.噴涂時間。噴涂時間長，出粉量增加，沉積率降低，對涂層厚度并不能再增加。故應通過試驗確定較小的而又合用的噴涂時間。3.覆蓋面積。工件尺寸大，覆蓋面積相應增大。但受粉末靜電噴射工具噴涂直徑限制，往往在規定噴涂時間內不能覆蓋，而需要增加噴射工具數量，相應地要增大噴粉室尺寸。如果應用手提式粉末靜電噴射工具，在較大的覆蓋面積上來回移動，會使涂層厚度不均與，噴粉室內氣流組成也不易控制。因此工件的覆蓋面積過大，粉末靜電噴涂的質量不易保證。粉末靜電噴涂靈活適應性：大多數粉末涂料都可以采用靜電粉末噴涂法進行噴涂，不受工件形狀大小的限制。寧波熱固性粉末靜電噴涂加工設備

靜電粉末噴涂法是粉末涂裝中發展快的一種重要施工工藝。基本原理在噴射工具與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴射工具口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉末靜電噴涂的應用：1、靜電粉末噴涂的應用范圍日益擴大，從大型的鐵路客車、汽車、拖拉機，到小型的工件、玩具以及家用電器等行業，都可采用靜電噴涂技術。2、也可與電泳涂裝配套應用，即以電泳涂裝工藝涂底漆，然后以靜電噴涂藝涂面漆，并實現涂裝作業的連續化、自動化。這種配套施工工藝已在汽車制造業和自行車制造業中采用。衢州表面粉末靜電噴涂技巧粉末靜電噴涂的工作原理與一般的液態涂料的靜電噴涂法基本相同，只是粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。

靜電粉末噴涂-如何控制好涂膜厚度：1、當涂膜厚度過薄時，從涂膜的外觀來說，涂膜的流平性差，橘紋較重，也容易出現質點（顆粒），而且有些淺色品種的遮蓋力差時，甚至容易出現露底或產生色差較大的問題；從涂膜物理力學性能來說，耐沖擊強度、柔韌性、杯突試驗和附著力等性能容易通過；從涂膜耐化學介質性能來說，耐酸、耐堿、耐鹽和耐水等性能要差一些。2、當涂膜厚度過厚時,從涂膜外觀來說,涂膜的流平性好,不容易出現質點(顆粒),而且遮蓋力好,不容易出現色差問題,但是容易出現涂膜流掛等問題,影響工件的尺寸,給組裝件的組裝帶來困難;從涂膜的物理力學性能來說,比涂膜薄的耐酸、耐堿、耐鹽和耐水性能好一些。另外，涂膜過厚時，粉末涂料的用量增加，相應地增加了涂裝成本。3、從涂裝成本和涂裝產品品質考慮，涂膜過厚將增加涂裝成本，還影響涂膜某些性能；涂膜過薄也會影響涂膜的某些性能。因此，在粉末涂裝中，控制好涂膜厚度是很重要的。

靜電粉末噴涂加工的注意事項：1.調整適合的靜電電壓，一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。2.噴涂距離正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中，應根據被噴工件形狀，工藝隨時調整噴涂距離。3.噴粉量噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應特別注意粉量適當，不宜過大，否則下面會產生堆積。4.噴角落及溝槽A.噴涂時先噴角及溝槽，然后噴其他部位。B.噴涂角及溝槽時應適當調整噴粉射程或減小距離，并且改變角度和擺動。C.可適當調整電壓。5.金屬粉末噴涂A.應將噴涂狀態選擇在恒流狀態。（選擇恒流狀態時需調整電壓大小）。B.確保粉桶與地面絕緣。C.工作時應及時將噴射工具和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉。D.經常更換輸粉管。靜電噴涂工件不預熱可室溫涂覆。

粉末靜電噴涂是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。粉末靜電噴涂就是利用了高壓靜電電暈電場原理。粉末靜電噴涂和噴漆相比，不需稀料，無毒害，不污染環境，涂層質量好，附著力和機械強度高，耐腐蝕，固化時間短，不用底漆，工人技術要求低，粉回收使用率高。粉末靜電噴涂節約能源：粉末涂料因沒有有機揮發物的產生，避免了因揮發至大氣中而產生的浪費。連云港金屬粉末靜電噴涂廠

粉末涂料是一種不含溶劑的涂料。寧波熱固性粉末靜電噴涂加工設備

是對水性涂料（防油漆），五金制品，防水材料，橡塑制品，金屬材料，工藝品，一般勞防用品，化工原料及生產（除危險化學品，監控化學品，煙花爆竹，易制毒化學品），化學設備及配件，環保設備，建筑裝潢材料，包裝材料，五金交電，日用百貨的批發，零售，金屬制品，包裝材料制造，加工（以上限分支機構經營）產品差異化和專業化的發展要求，將會為企業發展帶來新的生機，需要發展一些高級產品、特種性能產品及差異化產品來滿足市場分層次的需求。如今，水性涂料（防油漆），五金制品，防水材料，橡塑制品，金屬材料，工藝品，一般勞防用品，化工原料及生產（除危險化學品，監控化學品，煙花爆竹，易制毒化學品），化學設備及配件，環保設備，建筑裝潢材料，包裝材料，五金交電，日用百貨的批發，零售，金屬制品，包裝材料制造，加工（以上限分支機構經營）行業紛紛走向規模化、智能化的道路。加上我國的產業政策，從環保的角度、從安全的角度，也要求生產方式從以前傳統的單體設備的生產，變成自動化、清潔化的生產裝置。近年來銷售競爭能力大幅度提高，成為全球精細化工產業極具活力、發展較快的市場。據統計，21世紀初期，歐美等發達地區的精細化工率已達到70%左右。不少行業行家對智能制造的意義所在進行了定義。“一般來說，一個行業的工業發展軌跡，普遍都會遵循一個規律：那就是沿著手工-機械化-電氣化-自動化-信息化-智能制造這樣的道路來發展。”。目前，國內的水性涂料（防油漆），五金制品，防水材料，橡塑制品，金屬材料，工藝品，一般勞防用品，化工原料及生產（除危險化學品，監控化學品，煙花爆竹，易制毒化學品），化學設備及配件，環保設備，建筑裝潢材料，包裝材料，五金交電，日用百貨的批發，零售，金屬制品，包裝材料制造，加工（以上限分支機構經營）產制造行業同樣是在沿著這個軌跡發展的。寧波熱固性粉末靜電噴涂加工設備

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