靜電粉末涂料是一種新型的不含溶劑100固體粉末狀涂料。具有無溶劑、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。靜電粉末涂料與一般涂料完全不同，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以被稱為粉末涂料。靜電粉末涂料的主要特點包括：無害、節(jié)省資源、環(huán)保。目前，靜電粉末涂料已成功地應用于熱敏材質的涂裝，并且實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，靜電粉末涂料作為一支新興的具有廣闊前景的涂料品種將進一步擠占液體涂料市場。固化粉末涂料和低溫固化粉末涂料制造工藝的完善，使粉末涂料應用于熱敏材質成為可能。粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機溶劑型涂料， 這就減少了起因于溶劑的污染公害。廣東熱固性靜電粉末廠家

在新設備制造涂裝中，涂層外觀變得越來越重要。因此，涂料工業(yè)的主要目標之一是根據(jù)用戶的要求使涂料性能達到不錯，這其中也包括表面外觀滿意。表面狀況通過顏色、光澤、霧影度和表面結構等因素影響視覺效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。然而即使用對光澤度很高的涂膜，其表面的波動度也影響著整個涂膜的外觀，同時認為光澤測量也控制不了波動的視覺效果，這種效應也被稱為“桔皮”。桔皮或微波動是尺寸大小在0.1mm～10mm之間的波紋狀結構。在高光澤的涂層表面，人們可看到波狀、明暗相間的區(qū)域。安徽戶內靜電粉末分類一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業(yè)盡可能達到經(jīng)濟性及有效性。

在靜電粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證靜電粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低。生產(chǎn)方面，鋼帶上下來的破碎片料應進行充分后再進入磨粉工序，磨粉時應適當降低進料速度、引風風量、進口風加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料下不來，則后面的手段就不會起到很好的作用，可考慮對破碎片料進行強制的方法進行低溫處理，這比加裝空調更為。 使用任何單一方法都不能地防止靜電粉末涂料的結塊，過度使用一種方法則會給靜電粉末涂料帶來其它的弊病。使用多種方法進行科學的配合才能夠地防止粉末噴涂的結塊。

用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，構成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果不同的涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。前處置工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處置不好，形成涂膜易零落，鼓泡等現(xiàn)象。因而，前處置工作必需予以注重。普通可不需預熱。假如要噴涂的涂層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣能夠增加涂層厚度。靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴。

作為環(huán)保型涂料靜電粉末涂料具有不含溶劑，無有害揮發(fā)物，可重復利用等優(yōu)點。因此在整個涂裝行業(yè)應用著。無論從政策還是行業(yè)趨勢，低揮發(fā)分及無揮發(fā)分涂料都將成為涂料行業(yè)整體發(fā)展的主要方向。耐候性靜電粉末涂料在如今的靜電粉末涂料中占比40以上，是用量的熱固性粉末體系，主要在建材、一般工業(yè)、農工機械、汽車、家電等行業(yè)應用。同時，耐候性聚酯樹脂年增長率已經(jīng)連續(xù)4年高于12，是靜電粉末涂料發(fā)展快的領域之一，在戶外型材方面的應用也得到市場的普遍認可。影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。湖南什么靜電粉末涂法

作為環(huán)保型涂料靜電粉末涂料具有不含溶劑，無有害揮發(fā)物，可重復利用等優(yōu)點。廣東熱固性靜電粉末廠家

靜電噴涂目的是將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。靜電噴塑工藝原理：用靜電噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。廣東熱固性靜電粉末廠家

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