微射流均質機結構穩定、動力強勁，可用于脂肪乳劑、脂質體、納米混懸劑、化妝品、細胞破碎、石墨烯等行業的產品生產階段。微射流均質機的工作原理：高壓流體在加壓狀態下通過細孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速此時的流體內會發生粒子沖擊，空化和消流，剪切，應力作用體細胞的破壞，霧化，乳化，分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過，此時流體內壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈開納米大小的細微分子以*的均質的狀態存在。微射流均質機的產品特點：1.均質壓力：大設計壓力20,000PSI，PLC觸屏智能生產系統操作控制。2.均質流量：大流量超過480L/Hr(具體參數可咨詢型號)3.衛生級別：接觸物料部件的材質都是經FDA&GMP認可的316L和17-4PH不銹鋼、碳化鎢、較高分子聚乙烯和PEEK等，支持CIP。4.溫度控制：均質和物料換熱器可接冷凍水降低溫度保護物料活性。5.安全性：液壓式動力傳輸，結構經久耐用，系統異常報警系統和急停按鈕。在生物醫學領域，微射流均質機用于藥物遞送與納米藥物載體的制備，提高了藥物的生物利用度和療效。蘇州高壓微射流均質機 石墨烯

近年來，隨著3C產品和新能源動力汽車的發展，鋰離子電池憑借比能量高、循環壽命長、放電電壓高、無記憶效應以及貯存壽命長等優點，迅速成為該市場的主要電池類型。但是新能源汽車對更高續航里程的要求，迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統。目前主流的思路是從改進和探索新型的鋰離子電池電極材料出發來提高電池系統的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲鋰部分，負極材料的比容量對鋰離子電池的能量密度具有至關重要的作用。現階段工業上大都采用石墨作為鋰離子電池的負極材料，但因其較低的理論比容`量（372mAhg?1）限制了能量密度的進一步提升［1］。在眾多負極材料中，硅材料由于具有較高的理論比容量（比較高4200mAhg?1），相比于石墨具有較高的嵌鋰電位可以避免生成鋰枝晶、適中的工作電壓（0.4Vvs.Li/Li+）、含量豐富以及環境友好等特性，被公認為是非常有前途的負極材料［2］。但是，硅材料在嵌鋰過程中巨大的體積膨脹誘導極大的內應力產生，內應力的釋放會導致硅顆粒破裂甚至粉化，破碎的硅顆粒與電極失去電接觸，導致電池容量衰減［3］。另外，硅的本征電導率較差，限制了硅負極的倍率性能［4］。杭州微射流均質機 催化劑微射流均質機具備工藝流程穩定和均質結果重復性高的特點，確保了實驗結果的可靠性。

  目前，全球主要的開發生產商包括日本的Ｋｙｏｃｅｒａ、ＴＤＫ、Ｍｕｒａｔａ和ＴａｉｙｏＹｕｄｅｎ；美國的ＣＴＳ、Ｄｕｐｏｎｔ、Ｆｅｒｒｏ和ＥＳＬ；歐洲的Ｂｏｓｃｈ、ＣＭＡＣ和Ｅｐｃｏｓ；中國有深圳順絡電子、浙江正原電氣、青石集成微系統、中國電子科技集團公司第十三研究所和中國兵器工業集團公司第二一四研究所。要想達到LTCC瓷料的性能要求，其中有兩點至關重要，就是陶瓷材料（如三氧化二鋁）達到一、可流延成均勻、光滑、有一定強度的生帶；二，能在900℃以下燒結成具有致密、無氣孔顯微結構的材料。現行的主要工藝方法其中一種是：采用原始材料的初始顆粒度小的來提高燒結活性，但是像三氧化二鋁等瓷料在制備中容易團聚，導致粒度變大，十分影響其使用效果。

微射流均質機的應用微射流均質機的應用范圍非常普遍，主要包括生物醫學、化學、食品、環保等領域。在生物醫學領域，微射流均質機可以用于制備納米藥物、基因轉染、細胞破碎等方面。在化學領域，微射流均質機可以用于制備納米材料、催化劑、涂料等方面。在食品領域，微射流均質機可以用于制備乳制品、果汁、飲料等方面。在環保領域，微射流均質機可以用于廢水處理、廢氣處理等方面?？梢钥闯?，微射流均質機的應用范圍非常普遍，有著非常重要的應用價值。通過微射流均質機處理，可以顯著提高物料的分散性和溶解性，有利于后續加工。

微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質機制備了DHA納米脂質體。微射流均質機對于無機納米材料的分散具有明顯效果，如二氧化硅、二氧化鈦等。南京小型微射流均質機廠家報價

微射流均質機通過精確控制射流壓力和速度，確保物料均質化效果達到較佳。蘇州高壓微射流均質機 石墨烯

  石墨烯是已知的**的材料之一，自2004年曼徹斯特大學的AndreGeim和KonstantinNovoselov[1]發現它以來，由于其獨特的特性，引起了人們的極大興趣，在物理、化學、材料、生物醫學和環境方面進行了***的研究。石墨烯商業化的新產品也不斷出現，多國**把石墨烯材料立為國家重點發展對象，關于石墨烯材料的投資也越來越多。開發一種簡便的方法來生產高質量、高產量的石墨烯對其商業化至關重要。生產石墨烯主要有兩種技術：自上而下和自下而上。一般來說，氧化還原、化學氣相沉積、外延生長和機械剝離可用于生產石墨烯。近年來，液相剝離法作為一種從上到下制備高質量石墨烯的新方法受到了廣泛的關注。蘇州高壓微射流均質機 石墨烯