銑刀的分類：1.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽，有單角銑刀和雙角銑刀兩種。2.鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。3.模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常普遍，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊，以及對某些成形表面進行光整加工等。該銑刀可裝在風動或電動工具上使用，生產(chǎn)率和壽命比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。  當采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃（即沖擊載荷大）時，在機床允許的條件下亦應優(yōu)先選用雙負前角銑刀。武漢螺旋銑刀銷售廠家

銑刀切削部分材料的基本要求：（1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。（2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。（3）高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃碎裂。上海手動銑刀定制在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件。

銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象：（1）從切屑形狀上看，切屑變得粗大，呈片狀，由于切屑溫度升高，切屑顏色發(fā)紫冒煙。（2）工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出現(xiàn)亮點有啃刀痕跡或波紋。（3）銑削過程產(chǎn)生很嚴重的振動，且有不正常噪音。（4）從刀口形狀看，刀口有發(fā)亮的白點。（5）當采用硬質(zhì)合金銑刀銑鋼件時，常飛出大量火霧。（6）用高速鋼銑刀銑鋼件，如用油類潤滑冷卻時，會產(chǎn)生大量煙霧。當銑刀鈍化之后，應及時停車檢查銑刀磨損情況，如果磨損的較輕微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨損得較重，必須進行刃磨，以防止銑刀過度的磨損。

鋸片銑刀日常操作規(guī)范：1、高速鋼鋸片銑刀在剛安裝好后，應該先進行試切工作，確保新鋸片與設(shè)備有一個良好的協(xié)調(diào)，這樣會促進鋸片與設(shè)備的切斷品質(zhì)以及使用壽命。請務(wù)必在正式切斷加工前，將鋸片進料速度調(diào)慢，否則一開始就正常鋸切的話，會很容易造成鋸片的損傷。2、關(guān)于調(diào)減少進料對于特殊材料是非常有必要的，比如不銹鋼等難切、韌性較高的材料，就應該減少進料；這樣有助于延長高速鋼鋸片的使用壽命，另外也和材料的截面有關(guān)，對于直徑較小的，可以根據(jù)實際情況進行相應的調(diào)節(jié)。  磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）。

銑刀切削部分材料的基本要求：（1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。（2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。（3）高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。  帶柄銑刀的安裝：直柄銑刀的安裝：直柄銑刀常用彈簧夾頭來安裝。重慶平面銑刀銷售廠家

銑刀的前角應根據(jù)刀具和工件的材料確定。武漢螺旋銑刀銷售廠家

如何正確使用銑刀及維護：銑刀平時存放時應分別排列在木板上或放置于塑膠盒中，避免與其他數(shù)控刀具或工具存放在一起而撞擊受損。使用鋒利的銑刀做銑削加工，如發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象應立刻予以修磨，避免鈍化后再繼續(xù)使用，與工作物磨擦生熱，而使刀齒產(chǎn)生退火，造成更嚴重的磨損。裝卸銑刀宜用抹布保護，以防傷及手或掉下使刀口受損。銑削時，在開動機器前應使銑刀與工作物充分分離，避免因撞擊工作物而損壞刀具。銑刀須順向轉(zhuǎn)動，切忌逆轉(zhuǎn)，否則容易使銑刀鈍化或斷裂。銑刀的刀刃伸出筒夾的距離應愈短愈好，以減少銑刀的震動，在選擇刀具長度應避免過長。

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