設計方法：刀具設計思路與特點：機夾可轉位車刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉位刀片通過機械夾固方法裝配在刀桿上，當一條切削刃加工磨損至不能再用時，可通過轉位迅速更換新的切削刃。采用機夾可轉位車刀進行加工具有以下特點：刀具幾何參數和切削性能穩定，定位精度和重復精度較高，可保證刀尖位置變化在工件精度允許范圍內以及加工精度的一致性。刀片夾緊可靠，在切削力沖擊、振動及切削熱作用下不易松動。刀具壽命長，無需刃磨，操作簡便，可縮短停機換刀等輔助工時。刀桿轉位方便、快捷，并可反復使用，使用壽命長，可減少庫存量，簡化刀具管理。數控刀具精鏜刀的特點：鏜孔范圍20-202mm均可搭配選用。上海精密微調鏜刀批發

鏜刀安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動體上4、刀具調整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據刻度線粗調刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通過復合調整精鏜刀座與刻度盤來確保粗調尺度];3)擰緊鎖緊螺釘,擰動調整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣辦法調整配重塊,調好動平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺度與要求尺度比較,計算出偏小數值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格表示0.01mm的直徑切深改變),使移動量至計算出的偏小數值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺度.上海精密微調鏜刀批發消振措施：要消除車床上鏜孔產生的顫振，較簡單的方法是采用直徑更大的鏜桿。

鏜刀發展趨勢：新型鏜刀可縮短工藝過程中的調刀時間，幫助用戶高速、小批量地生產產品，從而保證工廠和車間及時完成生產加工任務。此外，這種鏜刀自身可進行自動調節、修正磨損、補償誤差或自動成形。以KomTronic鏜刀為例，這一系列的侍服傳動鏜刀由美國Komet公司生產提供。鏜削加工頭內的滑板由侍服電機傳動，它控制著脈沖，使鏜桿向較大的直徑方向移動，或支持其向較小的直徑方向移動。這一機構提高了鏜床的加工精度，不需采用手工調節的方法調節螺絲。

鏜刀刀具設計思路與特點：機夾可轉位車刀設計前角g=-4°，刃傾角l=-4°，切削刃具有足夠強度，可承受較大切削力沖擊，避免刀尖崩刃。可轉位車刀片選用菱形國標通用刀片，可保證切削過程中自動卷屑及曲線加工的平穩性，且易于實現刀具標準化、系列化，適合自動化生產中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結構，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片，結構簡單，零件少，定位精度高，刀刃轉位重復精度高，容屑空間大。根據被加工材料特點，并考慮切削過程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，從而可提高刀片使用壽命，降低零件表面粗糙度。微調精鏜刀的保養：精鏜刀調整范圍查看刀體標記，切莫旋轉刻度盤超出鏜孔范圍。

切削冷卻：通常采用冷卻液來降低切削熱。這對車削外圓來說簡單易行，但對鏜內孔來說卻很困難，因為鏜孔時孔內有鏜桿和需要冷卻的切屑。冷卻液噴口置于靠近孔口位置會妨礙切削。因此，較好的方式是通過鏜桿提供內部冷卻液，沿鏜桿圓周方向提供充足流量的冷卻液是一種理想方案，可使冷卻液阻力較小且可到達所鏜孔的底部，這通常需要在多處放置冷卻液噴口，如在主后刀面、前刀面和副后刀面處。為了響應充足冷卻液的需求，Scientific Cutting Tools公司提供帶冷卻環技術的刀桿，可使冷卻液施加于鏜桿圓周方向，讓冷卻液包裹鏜桿。安裝步驟：根據刻度線粗調刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右。天津數控鏜刀代理商

動態跳動檢查是一個綜合指標，它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。上海精密微調鏜刀批發

粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率，因此粗鏜刀要有高的強度。對于精度要求不高的孔，粗鏜可以作為較終的工序。對于精度要求高的孔，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，為半精鏜和精鏜做好準備。多刃鏜刀：為提高鏜孔效率，在低到中等功率機床、非穩定工序或大直徑加工中，建議選用雙刃鏜刀，其兩切削刃事先可調整到被加工孔的尺寸。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級。在中型和大型功率機床，建議使用三刃鏜刀，其加工效率更高，鏜削加工精度可達到IT9級。上海精密微調鏜刀批發

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