燭式過濾器用于液體的澄清時(shí)，可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過濾速率更快，濾液更澄清，精度范圍從1μm~300μm可選。全密閉操作，既適合于一般物料的過濾，在過濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時(shí)可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部**的過濾機(jī)頂蓋內(nèi)，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，通過機(jī)內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。由于本機(jī)可再過濾時(shí)形成均勻的濾餅層，因而可在機(jī)內(nèi)通入洗滌液很方便地對濾餅進(jìn)行洗滌。如通過頂部噴淋的方法對濾餅進(jìn)行洗滌，則可**節(jié)省洗滌液。如要得到干燥濾餅，則在過濾后或洗滌過濾后在機(jī)內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等，使他們穿過濾餅層，直至使濾餅達(dá)到所需的干度后再使機(jī)內(nèi)泄壓，并反吹濾餅從底部卸料。燭式過濾器通入反吹氣體，從無孔中心管流向多孔管，濾布鼓脹變圓，有效振飛剝離濾餅。上海原裝CFC密閉燭式過濾器廠家

    燭式過濾器過濾是一種物理分離過程。通過過濾后，啤酒外觀清亮透明，富有光澤。過濾使啤酒的外觀富有吸引力；同時(shí)，又賦予啤酒以良好的生物穩(wěn)定性與非生物穩(wěn)定性，至少在“保持期限”內(nèi)不出現(xiàn)外觀的變化，從而保證了啤酒外觀和質(zhì)量。燭式過濾器在啤酒過濾中的工藝是怎樣的我們來了解一下：1、用水充滿燭式過濾器濾機(jī)。2、首先預(yù)涂用硅藻土與水混合，在燭芯上進(jìn)行10分鐘。緊接著以同樣的方法第二次預(yù)涂。3、循環(huán)燭式過濾器。每次預(yù)涂后設(shè)備要進(jìn)行10-15分鐘的循環(huán)。4、接著進(jìn)行啤酒過濾。首先水被啤酒頂出。待濾啤酒緩慢地從下向上頂出過濾機(jī)中的水，并穿過燭芯而被過濾，然后，通過計(jì)量添加泵向啤酒中定量添加硅藻土液。5、啤酒過濾。不斷添加硅藻土，燭芯上的硅藻土層越來越厚，過濾精度越來越高。然而進(jìn)口處的壓力也變得越來越高。當(dāng)達(dá)到允許的壓力（表壓）時(shí)，燭式過濾器就必須停止過濾。6、燭式過濾器過濾結(jié)束。結(jié)束后，啤酒被下部進(jìn)入的脫氧水頂出。此時(shí)就會(huì)產(chǎn)生啤酒與水的混合液，這就是所謂的酒尾。7、排出廢硅藻土。廢硅藻土呈濃泥狀，用壓縮空氣將硅藻土從燭芯上壓出。8、燭式過濾器清洗。 上海原裝CFC密閉燭式過濾器廠家在各種工業(yè)生產(chǎn)尤其是各類化工生產(chǎn)中,凡有液體參與的工藝過程都離不開燭式過濾器。

燭式過濾器中心管，清夜收集器管壁實(shí)心，目的是將清夜從過濾單元中完全排除。濾管，作為過濾介質(zhì)的支撐，捆綁的管壁上有開孔。典型的濾管開孔。過濾介質(zhì)，過濾過程中被壓在捆綁的濾管上。濾餅，收集腔，連接中心管與濾管。清液，從中心管離開濾機(jī)，未過濾的懸濁液。 燭式過濾器停止過濾，向罐體內(nèi)通入壓縮氣體，在壓縮氣體的作用下，罐體內(nèi)的溶液繼續(xù)過濾(根據(jù)介質(zhì)及清液的質(zhì)量要求，可將壓濾液做不同的方式處理)，壓濾結(jié)束后，可繼續(xù)依靠壓縮氣體或殘液泵，將殘液排凈。自清液出口向過濾元件內(nèi)有規(guī)律地通入壓縮氣體，金屬壓濾元件上的雜質(zhì)被吹落；濾袋式過濾元件，壓縮氣體使濾袋膨脹抖動(dòng)，雜質(zhì)隨抖動(dòng)脫落，過濾元件上的雜質(zhì)被氣體吹落。脫落的雜質(zhì)由過濾器底部排放口排出。

    開機(jī)前檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。保證工藝各管路暢通。檢查鼓風(fēng)機(jī)是否啟動(dòng)，氣動(dòng)管路內(nèi)空氣壓力是否達(dá)到使用要求。檢查空壓機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查干燥器系統(tǒng)是否完好。檢查設(shè)備各段無不嚴(yán)密現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。開機(jī)首先打開進(jìn)水及產(chǎn)水閥門，在設(shè)備開始進(jìn)水之后需要打開排空氣閥，將罐體內(nèi)氣體排出。然后關(guān)閉排空氣閥進(jìn)行正常產(chǎn)水。當(dāng)進(jìn)口壓力大于產(chǎn)水壓力。反洗結(jié)束后需進(jìn)行正排。燭式過濾器的設(shè)備一般都是配套使用的，但是每套設(shè)備可以自行選擇搭配，關(guān)鍵是調(diào)節(jié)好流量、壓力、泵之間的性能，達(dá)到匹配。在使用前，需要進(jìn)行安全性檢查，比如配件、密封圈是否齊全，有無損壞。確保空氣過濾器使用時(shí)，各項(xiàng)功能正常運(yùn)行。設(shè)備在使用后，需要對濾芯和外殼進(jìn)行清洗，同時(shí)一定要把設(shè)備中的濾液放光，再進(jìn)行保存，避免下次使用造成設(shè)備污染。在對濾芯進(jìn)行沖洗時(shí)，必須用無菌水進(jìn)行反沖。沖洗流程是沿著原出口把無菌水反方向打進(jìn)去，打開排污口即可。如果設(shè)備是新的，濾芯要用塑料袋封裝，未使用之前切勿撕破塑料包裝，一般較高的濾芯安裝好之后，要經(jīng)過高溫蒸汽消毒。新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈，洗凈后用高溫蒸汽、消毒，避免出現(xiàn)污染現(xiàn)象。 燭式過濾器實(shí)現(xiàn)過濾、洗滌、干燥、卸料操作一體化，減少投資，縮短工藝流程，節(jié)約能耗。

    燭式過濾器產(chǎn)品特點(diǎn)：濾芯采用復(fù)式結(jié)構(gòu)(內(nèi)部梅花形金屬網(wǎng)孔支承管+外部濾布)，濾餅可進(jìn)行洗滌、干燥、回收，采用氣體正吹干燥，反吹排渣，排渣干凈迅速，含水量低，并無需人工。澄清過濾時(shí)，可以直接使用濾布（1-200um)，或物料中直接加硅藻土、活性炭等助濾劑（)，使過濾速率更快，濾液更澄清。如要得到干燥濾餅，則在過濾后或洗滌過濾后在機(jī)內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等，使他們穿過燭式過濾器，直至使濾餅達(dá)到所需的干度后再使機(jī)內(nèi)泄壓，并反吹濾餅從底部卸料。由于本機(jī)可再過濾時(shí)形成均勻的濾餅層，因而可在機(jī)內(nèi)通入洗滌液很方便地對濾餅進(jìn)行洗滌，如通過頂部噴淋的方法對濾餅進(jìn)行洗滌，則可**節(jié)省洗滌液。密閉過濾，濾液被空氣中的細(xì)菌、塵埃污染。可用于易燃易爆、的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的食品、生物制品及藥品等的過濾。整個(gè)過濾過程可實(shí)現(xiàn)PLC全自動(dòng)化，應(yīng)用范圍廣。 燭式過濾器以濾餅層為過濾介質(zhì)進(jìn)行過濾，可以達(dá)到澄清級(jí)別的過濾效果，過濾精度高。上海原裝CFC密閉燭式過濾器廠家

燭式過濾器預(yù)先預(yù)測發(fā)酵液的酵母數(shù)，并根據(jù)過濾器的壓差增加過濾速度和粗，細(xì)土比例。上海原裝CFC密閉燭式過濾器廠家

    在各種工業(yè)生產(chǎn)尤其是各類化工生產(chǎn)中,凡有液體參與的工藝過程都離不開液體過濾。液體濾餅過濾應(yīng)用領(lǐng)域很廣,而澄清過濾也非常重要。濾液的澄清度常常直接關(guān)系著生產(chǎn)企業(yè)的命運(yùn)。對于某些工業(yè)生產(chǎn),液體澄清過濾的精度往往比濾餅過濾更高。正是因?yàn)槿绱烁咭蟮倪^濾效果所以很多企業(yè)采用了燭式過濾器來進(jìn)行過濾。液體澄清過濾類型根據(jù)工藝過程中過濾對象的不同,液體澄清過濾有以下幾類:(1)原料液的澄清過濾。有些生產(chǎn)工藝中的原料液往往含有固體物質(zhì),為確保終端產(chǎn)品的質(zhì)量,對原料液必須進(jìn)行過濾以除去不需要的機(jī)械雜質(zhì)。(2)中間液體的澄清過濾。化工生產(chǎn)常由多道工藝串聯(lián)而成,許多操作均有液體參與,易產(chǎn)生新的固體雜質(zhì),必須及時(shí)去除,以保證后續(xù)操作工藝的效率及終端產(chǎn)品的質(zhì)量。(3)成品液的澄清過濾。即使對原料液、中間液均進(jìn)行了過濾,由于各種原因,終端成品液中仍可能存在機(jī)械微粒雜質(zhì),出廠前必須再加以過濾,才能成為高品位的產(chǎn)品。(4)均相分離前的液體澄清過濾。許多化工單元操作屬均相分離,如精鎦、吸收、吸附、蒸發(fā)、結(jié)晶、萃取、干燥等傳統(tǒng)操作,及離子交換、電滲析、超濾、納濾、反滲透等新型操作。為提高這些均相分離單元裝置的分離效率與使用壽命以及終端產(chǎn)品的質(zhì)量。 上海原裝CFC密閉燭式過濾器廠家

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