3涂膠量無論是手工還是自動機械裱貼彩面，涂膠量不宜過大，實際生產(chǎn)中有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴格控制。涂膠量應(yīng)以80~110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調(diào)節(jié)、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。4單面紙板的質(zhì)量單面瓦楞紙板的質(zhì)量是由原紙的質(zhì)量、瓦楞楞型、瓦楞機的工作溫度、粘合劑質(zhì)量、機器運行速度，操作者技術(shù)水平?jīng)Q定的。當原紙搭配合理且質(zhì)量能滿足生產(chǎn)需求時，就要檢查單面機的瓦楞輥楞峰是否磨損嚴重。正常的楞型應(yīng)為UV型，經(jīng)過長時間的使用，由于紙張含砂或瓦楞輥本身的硬度等因素，瓦楞輥的楞峰就變成半圓形，設(shè)備如此狀況生產(chǎn)出的單面紙板抗壓強度就降低。還有，如壓力輥加壓過大，楞機溫度過高，易使單面紙板瓦楞碎裂。類似的單面瓦楞紙板粘合裱膠時吃膠就多，加之其物理性狀改變，很難保證抗壓強度。好彩盒提升品質(zhì)，看銷量辰華。合肥環(huán)保彩盒出廠價

    設(shè)計的時候必須注意以下幾個問題。強度問題:楞型的設(shè)計是強度設(shè)計的首要內(nèi)容，紙板有單瓦楞和多層瓦楞之分，每層又有A、B、C幾種楞型可以選擇，先根據(jù)設(shè)計前的了解進行安排。出口的紙箱在設(shè)計箱型時，要考慮到運輸途中的天氣及運輸條件。作為大件商品包裝，瓦楞紙箱在設(shè)計時要盡量簡單，易于搬運，避免模切，以避免過多的模切工藝降低紙箱的整體性能，而且使工藝過于復(fù)雜。同時，還要考慮裝箱方便，有的還需要考慮機械裝箱等因素。根據(jù)當?shù)氐倪\輸、搬運情況，可在較大的包裝箱上增加提手孔等人性化設(shè)計，以方便搬運。材質(zhì)選用:紙箱材質(zhì)的選用是強度設(shè)計中的重要部分，它不僅影響到印刷效果，更影響到瓦楞紙箱成型以后的各項物理性能。如紙張含水量的大小與紙箱強度之間存在密切的關(guān)系。紙箱配紙時，要考慮到不同的天氣條件。出口紙箱在配紙時，原料紙必須具有更高的物理性能。同時生產(chǎn)出的紙板也必須在耐破、邊壓、黏合等物理性能上滿足規(guī)定。 太倉新款彩盒彩盒廠家要以環(huán)保為理念。

在包裝膠印生產(chǎn)中，油墨干燥太慢，最常見的弊端是容易出現(xiàn)“背面蹭臟”。此外，油墨干燥速度過慢，連結(jié)料的自由滲透量增加，會導(dǎo)致墨色暗淡，缺乏光澤。油墨干燥太快，在印刷過程中油墨表層容易結(jié)膜，影響生產(chǎn)的進行，還可能導(dǎo)致墨跡晶化，影響干式疊印后續(xù)墨色的印刷。

紙張的表面強度。紙張的表面強度大，油墨黏著性可調(diào)配大些：反之，則黏著性要調(diào)小些，否則紙張“掉粉”。“掉毛”很厲害，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，這往往是調(diào)節(jié)油墨黏著性的**主要動機。

印刷速度。速度快時，黏著性調(diào)配要求小些，反之則大些。速度越快，越容易出現(xiàn)“拉毛”現(xiàn)象和傳墨不勻現(xiàn)象，需要降低黏著性與之相適應(yīng)。

版面圖文結(jié)構(gòu)。印刷網(wǎng)目調(diào)圖像時，**重要的是網(wǎng)點的形狀和面積要得到正確的復(fù)制，黏著性要調(diào)得大些。印刷實地圖像時，希望得到均勻厚實的實地，且由于不存在網(wǎng)點增大問題，黏著性要調(diào)配小些。

車間溫度。溫度升高，油墨的內(nèi)聚力會下降，更容易出現(xiàn)乳化加重、網(wǎng)點增大率增加等問題，調(diào)墨時要預(yù)先將油墨的黏著性調(diào)大些。反之，則調(diào)小油墨的黏著性。

    瓦楞彩盒1、特殊材料印制質(zhì)量的檢測與控制在瓦楞彩盒印刷包裝中，特殊材料與新材料的應(yīng)用與推陳出新是一種潮流，如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復(fù)合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，給人感覺典雅，能夠極大提升產(chǎn)品增值空間，在彩盒中應(yīng)用十分。這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強烈的金屬光澤，當入射光照射時，會有較強的鏡面反射發(fā)生。因此，物體表面色彩外貌會隨著觀察角度的變化而發(fā)生變化，導(dǎo)致印刷生產(chǎn)過程中的色彩不容易控制，使印廠面對保證同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的質(zhì)量控制難題及其特殊檢測技術(shù)要求。采用特殊材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩圖之外，還有許多專色和防偽工藝，其檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點測量中，必須采用應(yīng)用d/0測量光學幾何條件的測試儀器，比較好采用根據(jù)分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系列。辰華包裝，讓自在生活成為一種態(tài)度！

    彩盒的印刷工藝常用的印刷方式：平版印刷(又稱柯式印刷、PS版印刷)，柔性版印刷。一般情況下，四色印刷可以滿足設(shè)計的需求，但由于市對包裝特色的要求越來越高，的包裝往往四色+專色設(shè)計，所以要4色以上印刷。彩盒印刷包裝印刷材料常用紙板：灰底白（白板紙）、單粉咭、雙粉咭、金卡紙、銀卡紙，定量在250-450g/m2，如果紙張不夠厚（強度不夠）可以用350克的紙板對裱。單張紙板常用于小盒形的包裝，如煙盒、藥盒、日化產(chǎn)品、食品等。紙板裱坑紙：定量在250-450g/m2的紙板裱E坑（9坑）或F坑瓦楞紙，也有裱B坑瓦楞紙的彩盒。常用于電子產(chǎn)品、小家電、五金、通訊產(chǎn)品等。彩盒通常是由多種顏色組合而成,彩盒印刷的圖案不是一次成型,懂技術(shù)的公司,在印刷前應(yīng)該先規(guī)劃好顏色的排序.如:(1)彩盒印刷色序比較好是先印文字、線條、圖案，印滿版實地，可避免由于白板紙厚、印跡未干而相互碰臟擦壞。‘(2)將深顏色放在前面印，淺顏色后印，便于套印準確。(3)先印網(wǎng)點圖像，后印連續(xù)調(diào)圖案、文字、線條，有利于套印準確，減少紙張伸縮影響。(4)炎熱夏天，白紙板印單色時遇到紙張含水量不均勻、起皺、不平整、紙張表面強度差，引起掉毛、掉粉等情況。 好彩盒提升品質(zhì)，看銷量辰華！常州金屬彩盒出廠價

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    總之，在紙盒包裝裝潢設(shè)計時注意色彩的感受，合理應(yīng)用色彩心理學理論，體現(xiàn)包裝品的特性。別致的造型主要通過異型結(jié)構(gòu)來體現(xiàn)，這需要通過設(shè)計功能結(jié)構(gòu)(如提手、手提孔或通氣孔、自動折疊紙箱的粘合襟片等)、特征結(jié)構(gòu)(如切角、鏤空、支腳等)和外觀結(jié)構(gòu)(如非楞柱形、非平面結(jié)構(gòu))等特殊的結(jié)構(gòu)要素來實現(xiàn)，這樣它們才能滿足包裝式樣繁多、造型美觀、結(jié)構(gòu)巧妙、形式變化多樣，能吸引消費者眼球的作用。理解:是指包裝真實地傳達產(chǎn)品形象，使消費者通過包裝裝精確理解產(chǎn)品。對于紙箱、紙盒類包裝，可以通過在包裝容器上開窗展示內(nèi)裝物，繪制產(chǎn)品圖形、印刷產(chǎn)品照片，做簡潔的文字說明等形式傳遞內(nèi)裝物信息。準確地傳達產(chǎn)品信息也要求包裝的檔次與產(chǎn)品的檔次相適應(yīng)，掩蓋或夸大產(chǎn)品的質(zhì)量、功能等都是失敗的包裝。好感:是指包裝的造型、色彩、圖案、材質(zhì)要能引起人們喜愛的情感。好感來自兩個方面，首先是實用方面，即包裝能否滿足消費者的各方面需求，提供方便。好感還直接來自包裝的造型、色彩、圖案、材質(zhì)的感覺，這是一種綜合性的心理效應(yīng)，與個人及其環(huán)境有密切關(guān)系。比如女性與男性喜歡不同的色彩，各個民族又有不同的喜愛色。 合肥環(huán)保彩盒出廠價