定做彩盒包裝，首先要判定紙箱的長寬高，而且通常的紙箱都是三層或五層的，所以厚度也對很重要的。箱子的標準一定要根據自己的需求定做，不能盲目選擇。還要根據自己的貨品重量來選擇它的材料，只需這么才調保證在選擇的時分可以起到極好的效果。一般三層紙箱,紙的厚度在，所以您首先要測量您實際物品的長，寬,高.然后再加上紙箱的厚度(紙箱高度處盡量多加).就是紙箱的外箱尺寸，一般紙箱廠默認是外箱尺寸。外箱尺寸設計:一般設計為寬度數據小才為省材料.所以要根據自己的貨物情況，一定要告訴紙箱包裝廠，您說的尺寸是外箱尺寸，還是內箱尺寸。選擇紙箱的材質。根據自己貨物的輕重，以及自己的成本情況,合理選擇紙箱的材質，紙箱是由紙板做成的，所以需要對紙板的概念有所了解，我們普通的紙箱都是有瓦楞紙板制作的，瓦楞紙板分面紙,瓦楞紙，芯紙,里紙;材質的好壞，一般都跟每平米的重量有關,每平米重量越重，質量也就越好，紙的克重有120克﹨140克﹨170克﹨200克﹨250克之分。一般紙箱的紙質從外觀光滑，手感硬度大概通過分辨出紙質，整個市場紙質也不會相差太多。您對彩盒的要求，就是辰華對品質的苛求！上海工業彩盒工廠

    2、專色印制質量的檢測與控制在瓦楞彩盒包裝產品的印刷中，由于專色印刷具有大面積實地色塊，色彩奪目，貨架展示效果好；減少了因網點疊印、網點變形產生的色差，色彩穩定，易于識別，因此大量采用專色印刷是其基本特征。目前，國內彩盒印刷企業對專色的測控手段比較落后，多數還處于依靠工人師傅經驗來調配專色墨的階段，存在專色墨的配比不夠精確，調配時間長，主觀因素影響大的缺點。因此，采用配色系統是問題比較好的解決方案，也是國際瓦楞彩盒質量控制與檢測的主流技術和發展方向。專色配墨系統是一個由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷適性儀組成的體系。專色配墨系統可以通過測試和實驗將彩盒印刷企業的承印材料、油墨及其配色數據的參數存儲在系統數據庫中，配色軟件能夠根據客戶提供的專樣進行分光光度測量，應用電腦自動進行配色分析和配色作業，根據客戶樣本與配色樣本的CIELab值、密度值、△E來控制配色條件，提供印刷控制參數，從而可以實現專色配墨的數據化。如包括硬件分光光度計SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方系統，其SpectroEye不僅能測印刷品網點、密度值，還可以測色相（Hue），飽和度。鎮江彩盒加工彩盒廠家哪家做的比較好？

    彩盒包裝設計是基于某種構思對形狀、裝飾、色彩三者加以適當的處理，為引起人們的美感及注意而進行的有意識的創造與運籌的表現。合格的紙箱產品，從正確的結構設計開始。設計人員不僅要真正地理解客戶的意圖，還要熟悉后道加工工藝，只有這樣才能把客戶的意圖轉化為合格的產品，并能保證產品的后序加工順利進行。設計人員在設計開始前要了解內裝物的性質、形狀、尺寸、重量;內裝物的排列方式、運輸方式、堆碼方式;倉儲環境、運輸路線和時間以及紙箱箱型和制作材料等信息。當確定了各種信息之后，還要了解所要求設計的紙箱側重于運輸型紙箱還是銷售型紙箱。銷售型紙箱屬于商業包裝范疇，側重于紙箱的外觀形象，并且在設計時需要考慮印刷工藝方面的要求。運輸型紙箱則屬于工業包裝范疇，更多地需要考慮紙箱的抗壓、防震等要求，要在保證不影響其強度的前提下設計開口、模切的位置。因其重復使用較多，還需要考慮到裝箱的效率，以及工廠的生產效率。當確定出要求設計的紙箱箱型時。

    3涂膠量無論是手工還是自動機械裱貼彩面，涂膠量不宜過大，實際生產中有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴格控制。涂膠量應以80~110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調節、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。4單面紙板的質量單面瓦楞紙板的質量是由原紙的質量、瓦楞楞型、瓦楞機的工作溫度、粘合劑質量、機器運行速度，操作者技術水平決定的。當原紙搭配合理且質量能滿足生產需求時，就要檢查單面機的瓦楞輥楞峰是否磨損嚴重。正常的楞型應為UV型，經過長時間的使用，由于紙張含砂或瓦楞輥本身的硬度等因素，瓦楞輥的楞峰就變成半圓形，設備如此狀況生產出的單面紙板抗壓強度就降低。還有，如壓力輥加壓過大，楞機溫度過高，易使單面紙板瓦楞碎裂。類似的單面瓦楞紙板粘合裱膠時吃膠就多，加之其物理性狀改變，很難保證抗壓強度。辰華包裝彩盒新時代的創造者!

    在糊盒過程中碰到的問題的解決方案1.粘貼牢度不高，紙盒脫膠脫膠是指由于粘貼牢度不夠而脫落，主要原因歸納如下：①粘合劑的黏度不夠或涂膠量不足；②粘合劑和紙盒材料不適應；③如果紙盒的粘口部分經過覆膜、上光等表面處理，則粘合劑難以透過表層滲入紙張，這樣的紙盒比較難以粘貼牢固；④折疊涂膠后壓力大小不足、加壓時間不夠長，不利于粘貼結實。粘貼不牢的解決辦法：（1）、對于以上由粘合劑引起的糊盒不牢的問題，應選擇與所要粘貼的紙盒材料相適應的粘合劑。而粘合劑的選擇和使用也是很有講究的。首先，在選擇粘合劑方面也是要具體情況具體分析，根據不同材質和情況的紙盒，粘合劑選擇可參考如下：1)未做表面處理的包裝彩盒，粘盒時選用紙與紙粘合的粘合劑；2)表面是覆膜的盒子選用膜與紙粘合的粘合劑；3)表面是過油的盒子選用油與紙粘合的粘合劑；4)產品發往氣候寒冷地區的要選用耐低溫強的粘合劑；5)產品發往熱帶地區的要選用耐高溫強的粘合劑；6)自動糊盒機速度高，壓著時間短，要選用干燥時間快的粘合劑；7)手工糊盒速度慢，壓著時間長可選用干燥時間慢的粘合劑；8)在糊直線盒時，壓著固化時間可以短一些；9)在糊自動扣底盒時，壓著固化時間要相應長一些。好產品要穿好衣裳，辰華彩盒想你所想。連云港通用彩盒廠家價格

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    2、與膠印機有關的印刷故障彩盒印刷是不是一定要用AI文檔在用膠印機印刷瓦楞紙箱面紙時，與膠印機有關的印刷故障較多，可以歸納為以下幾種：(1)套印不準套印不準的原因有多種，如機器的套印精度不夠，應當進行大修;橡皮布松動;印版版夾松動;機組之間紙張的交接不穩定;遞紙牙開牙、閉牙不良;開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死;在入機前紙張前沿受力不勻或紙的兩端被動進入叼牙，進入機組之間后，被動進入叼牙的紙張又被展平等。如果你想印刷彩盒，不妨到佳潤隆印刷去看看。(2)水杠、墨杠一般都是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外，還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死或隙動。印刷中還要注意水墨平衡的控制。(3)網點增大或縮小，甚至丟失應從以下幾方面著手檢查和解決：壓力是否合適;橡皮布是否老化或軋傷;印刷機各滾筒柱面是否磨損或夾有油垢等異物。有規則的網點增大有可能是傳動齒輪缺齒或齒間夾有鐵屑、異物;滾筒軸承損壞，使網點橫向呈杠形增大，隨后又縮小;橡皮布彈力不良，或印刷壓力太大，超過了橡皮布的彈性限度，網點會出現有時增大，有時縮小或丟失，應更換橡皮布和襯紙;而滾枕上有太多的墨垢或異物，或橡皮布過寬，其一端高于滾枕時，會導致壓力不平衡。上海工業彩盒工廠