實地印刷墨色不勻是印刷中較為常見的問題，印品表現為水紋狀不勻和橘皮狀不勻兩種。

水紋狀色不勻主要是因為凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。

橘皮狀墨色不勻產生的主要原因一是油墨中加入了過量的極性溶劑如**等。二是油墨的黏度過高導致流平性不好，三是壓印膠輥質量（膠層顆粒密度不一致），導致印刷時壓印膠輥對印版滾筒的不同部位壓力不均勻。

解決辦法

（1）先制作一根測試版對使用的油墨和溶劑按常規工藝條件進行測試。油墨主要測試常用的專色墨，如淺草、綠草、群青、咖啡色、醬色、中藍、土黃、朱紅等。通過測試找出印版滾筒、油墨、印刷條件的匹配結果。制版企業以此為基礎確定適宜的雕版工藝參數。經過此過程制程的凹版在解決實地專色版印刷不勻上具有較強的適應性。

（2）在接到新活件時，及時和客戶溝通，盡量避免將專色版雕得太深。如果凹版雕得較深時，可在保證油墨流平性的基礎上適當提高油墨的工作黏度。

（3）對于專色橘皮不勻現象，***顆適當降低油墨黏度，第二課適當降低壓印膠輥的壓力，第三盡量提高印刷速度。

（4）合理調配溶劑配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超過100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶劑配比上可適當增加快干溶劑。

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3、凹版印刷仍將穩步發展。凹印的優勢一直在于高速、寬幅、低耗和停機時間少，能在各種承印材料上獲得比較好效果的印刷品。4、絲網印刷將更加活躍。作為孔版印刷的，絲網印刷在我國一直是以作坊生產方式為主，并被認為只能生產線條、大色塊產品而登不上大雅之堂。在技術大變革的，現代化的絲網印刷設備、材料和工藝，已為絲網印刷工藝注入了新生命力。隨著科學技術的迅猛發展，包裝印刷技術不斷與新興科技和邊緣學科相結合，在戰略高技術領域進行創新和突破，出現了許多新技術，如靜電印刷、噴墨印刷以及數字式印刷技術等。同時從當今的印刷技術發展趨勢來看，我國的印刷機制造技術正快速向高度自動化、聯動化、智能化、數字化、網絡化和多色多功能方向發展。新型的印刷設備上己經廣泛應用現代技術，其中包括電腦遙控、自動上版、自動套準的數字控制、故障自動監控顯示、無軸技術、伺服技術、離子噴涂技術、光纖傳導技術等。如諧波傳動技術在印刷機的應用，具有多齒晴合，傳動比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動效率高、傳動率穩定等優點，有利于提高印刷機速度和工作精度，使印刷生產效率和產品的印刷質量都得到較好兼顧。 宜興正規印刷包裝推薦企業裝得下大千世界，裝得下很大的夢想，辰華包裝，用心至上！！

    5.設備綜合加工能力強。幾乎所有的窄幅機組式柔性版印刷機都可以在同一臺設備上進行印刷后加工，如反面印刷、上光、覆膜、模切、橫斷、分切、打孔、打龍、扇折、自動排廢等，甚至可以在印刷機組上增加打號碼、燙金或絲網印元。因此，有人將柔性版印刷機稱之為印刷加工生產線也不無道理。6.生產成本低，經濟效益高。與凹印相比，柔版印刷制版周期短且制版費用低30%；耗墨量比凹印少30%；電力消耗節約40%；印刷速度快，一般機組式窄幅柔印機印刷速度可達每分鐘150米，衛星式寬幅柔印機印刷速度可達每分鐘350多米；廢品率低于凹印和膠印方式；占用生產場地少；綜合加工能力強，一次成型，節省后道工序的用工；避免了工序之間周轉的浪費。7.生產投資小。柔性版印刷機由于構造相對簡單，因此設備投資低于相同規模的膠印機或凹印機，一般可節省30%～40%。另外，就窄幅柔印機而言，由于其自身具備了幾乎大部分印后加工功能，用戶購置了柔性版印刷機，則不必再另行添置模切、上光等印后加工設備，因而也就節省了這部分投資。同時也節省了這部分設備占用的場地和用工。

    包裝的作用有以下幾個方面:①實現商品價值和使用價值，并是增加商品價值的一種手段;②保護商品，免受日曬、風吹、雨淋、灰塵沾染等自然因素的侵襲，防止揮發、滲漏、溶化、沾污、碰撞、擠壓、散失以及等損失;③給流通環節貯、運、調、銷帶來方便，如裝卸、盤點、碼垛、發貨、收貨、轉運、銷售計數等;④美化商品、吸引顧客，有利于促銷。包裝是指設計并生產容器或包扎物的一系列活動。包裝作為國民經濟的配套服務行業，伴隨著**社會主義建設不斷發展壯大，特別是開放以來，在社會主義市場經濟體制下，包裝行業得以迅速發展，正在形成一個以紙、塑料、金屬、玻璃、印刷、機械為主要構成，擁有一定現代化技術與裝備，門類較齊全的現代工業體系。中國包裝行業已用20多年的時間，走完了發達國家近40年來的發展路程，基本上改變了"前列產品，二流包裝，三流價格"的局面。包裝行業已從一個分散落后的行業，發展成一個擁有一定現代技術裝備、分類比較齊全的完整工業體系。 普天之下無所不包，辰華包裝獨領風。

    另外，用膠印方式印制包裝產品，印刷之后尚需上光、模切等印后加工，既需設備又需人工，而用印刷、印后加工一體化的柔印機，則可以一次完成全部工藝，既節省了設備投資，又減少了因工序間周轉引起的消耗，縮短了生產周期，其效率是膠印無法相比的。還有，柔印版的耐印力通常可以達到100萬～300萬次，而膠印版經過處理也只不過可以印幾十萬印而已，因此，雖然柔印制版費用較高，但版材耐印力也高，對于長版活件而言，單個產品的平均制版成本也就持平了。，除紙張外，別的印刷介質不宜采用膠印方式，即使是紙張也有一定的厚度范圍限制。而在柔印機上，塑料薄膜、金屬箔均可印刷，紙張印刷的厚度范圍也較大。目前，柔性版印刷方式已用于各類包裝印刷產品。在美國，不干膠標簽成為柔性版印刷機的主要產品。柔性版印刷機能夠完成幾乎所有的標簽印刷工藝，如模切、壓凹凸、排廢、上光、覆膜、揭膜然后翻轉印刷再貼合等。另外，包裝紙箱的印刷是柔性版印刷機另一主要業務來源。適合窄幅柔性版印刷機的產品除標簽外還有各類商品的紙包裝、折疊紙盒、文化用品、紙袋、紙杯、紙餐具、墻紙等。適合寬幅柔性版印刷機的產品則有各類塑料薄膜、真空鍍鋁膜、純鋁箔包裝產品。因為辰華，所以每時每刻都是焦點!常州金屬印刷包裝性價比高

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    平板紙規格：787×1092，850×1168，880×1230（mm×mm）。卷筒紙規格：寬度787，1092，850（mm）。用途：膠版紙主要供平版（膠印）印刷機或其他印刷機印制較高級彩色印刷品時使用，如彩色畫報、畫冊、宣傳畫、彩印商標及一些高級書籍封面、插圖等。2、銅版紙銅版紙又稱涂料紙，這種紙是在原紙上涂布一層白色漿料，經過超級壓光加工處理，制成的高級印刷用紙，又稱為印刷涂料紙。白度較高，紙質纖維分布均勻，厚薄一致，伸縮性小，有較好的彈性和較強的抗水性能和抗張性能，對油墨的吸收性與接收狀態十分良好。銅版紙印刷時壓力不宜過大，要選用膠印樹脂型油墨以及亮光油墨。要防止背面粘臟，可采用加防臟劑、噴粉等方法。銅版紙有單、雙面兩類。重量：70，80，100，105，115，120，128，150，157，180，200，210，240，250（g/m2）；其中：105，115，128，157（g/m2）進口紙規格較多。平板紙規格：648×953，787×970，787×1092（目前國內尚無卷筒紙）。889×1194為進口銅版紙規格。銅版紙主要用于印刷畫冊、封面、明信片、精美的產品樣本以及彩色商標等。專業印刷包裝推薦