折疊發(fā)展動向1、平印技術(shù)的發(fā)展方向當(dāng)今國際上主要的平印課題有直接制版技術(shù)、直接印刷技術(shù)、無水平印技術(shù)和調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)。國外單張紙多色膠印機(jī)大多采用了墨色遙控、自動上版、自動套準(zhǔn)裝置，并對生產(chǎn)全過程進(jìn)行控制和故障診斷。國內(nèi)的起步較晚，在新一代一體化多色膠印機(jī)的研發(fā)上還需加大力度。另外，國產(chǎn)印刷器材(紙張、油墨、感光材料、橡皮布)的質(zhì)量也有待提高。2、柔性版技術(shù)的發(fā)展動向1995年蒙特羅公約簽訂后，對CFC氟氯碳化物的排放管制日趨嚴(yán)格，三氯乙烷和四氟乙烯等溶劑也被限制使用。要使柔性印符合環(huán)保要求，有兩條發(fā)展途徑，其一是新型環(huán)保洗版溶劑的開發(fā)，其二是水顯影柔性版的開發(fā)、制造及實(shí)用化。同時(shí)，版材薄型化也將是柔版印刷的發(fā)展方向。3、凹印技術(shù)發(fā)展動向。凹印設(shè)備投資大、制版成本高，適宜長線產(chǎn)品。由于凹印墨含有有毒物質(zhì)，因此應(yīng)用受到局限。這些不足如能得到解決，凹印會有一定發(fā)展。近年來，凹印刷版技術(shù)的發(fā)展，已使凹印的準(zhǔn)備工作時(shí)間縮短。 行動是一切成功的保證 ，辰華包裝為你保駕護(hù)航!惠山區(qū)環(huán)保印刷包裝性價(jià)比高
電鍍1.利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。2.常用鍍金、鍍銀、鍍鉻。絲印1.通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。2.絲印顏色很多，參考潘通色卡，但無法實(shí)現(xiàn)漸變印刷。移印1.移印是指承印物為不規(guī)則的異形表面，使用銅或鋼凹版，經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭，以此壓向版面將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上完成轉(zhuǎn)移印刷的方式。簡單來說，移印可以印刷小而多色套印的產(chǎn)品，對產(chǎn)品形狀沒有要求。2.移印可以實(shí)現(xiàn)很多絲印達(dá)不到的效果。水轉(zhuǎn)印1.以特殊化學(xué)處理的薄膜，經(jīng)印上所需的色彩紋路后，平送于水的表面，利用水壓的作用，將色彩紋路圖案均勻地轉(zhuǎn)印于產(chǎn)品表面時(shí)，披覆膜則自動溶于水經(jīng)清洗及烘干后，再上一層透明的保護(hù)層，這是產(chǎn)品已呈現(xiàn)出一種截然不同的視覺效果。2.水轉(zhuǎn)印可以做多色，多圖案表面印刷，如木紋、皮紋等。腐蝕1.通過化學(xué)處理，局部腐蝕表面而形成圖文的工藝。2.無顏色可選，顯示物體本體顏色，但腐蝕后可以額外噴油來達(dá)到彩色的效果。鐳射1.利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工等的一門技術(shù)。江陰正規(guī)印刷包裝訂做價(jià)格讓你的產(chǎn)品自帶銷量，完美包裝盡在辰華。
二、條形碼的技術(shù)要求印制條形碼的原版底片必須通過國際或國家編碼中心注冊登記編發(fā)。要使條形碼能夠被條形碼識別儀正確識別，要求條形碼線條直，不能斷線，線條邊緣要平滑銳利，不能出現(xiàn)鋸齒，線條之間距離符合標(biāo)準(zhǔn)，線條黑度要足，反差要大。對條形碼的技術(shù)要求主要有:(1)大小縮放。條形碼通常是原大直接印刷，而要放大或縮小印刷要按EAN組織的技術(shù)要求，不可隨意進(jìn)行，一般規(guī)定其縮放倍率應(yīng)控制在80%~200%。條形碼縮放率對印刷合格率影響極大，當(dāng)縮放倍率為100%時(shí)，印刷合格率為，印刷合格率為，印刷合格率為25%;而縮放倍率小于80%時(shí)，印刷合格率為10%。因此，縮放印刷比較好由條形碼軟片的提供機(jī)構(gòu)完成。(2)顏色搭配。由于條形碼的識讀系統(tǒng)規(guī)定一般掃描器光源是波長為630nm~700nm的紅光光源，所以要考慮墨色的紅光效應(yīng)。掃描器的入射光照射在不同顏色條形碼表面，會發(fā)生不同效果的反射。黑墨可完全吸收紅光，印品對入射光的反射率在3%以下，是安全理想的條形碼用色;白墨對紅光則會完全反射，其印品對入射光的反射率接近100%，是安全的空白用色，因此條形碼一般都印成黑白相間的單色。
柔性版印刷的特長在包裝印刷領(lǐng)域表現(xiàn)得為突出，主要體現(xiàn)在：1.墨層厚實(shí)，墨色一致。柔印的墨層雖薄于凹印，但厚于膠印，這對于印刷包裝產(chǎn)品常見的大面積色塊非常有利；由于采用網(wǎng)紋輥傳墨，一般說來，如果紙張情況不變、水墨情況不變，則不論是同批次產(chǎn)品還是不同批次的產(chǎn)品的墨色均能保持一致，這正是包裝印刷的基本要求，也是膠印方式所不易做到的。2.采用無毒的水性油墨印刷。柔印水墨是目前所有印刷油墨中惟一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的無毒油墨。因而，柔版印刷又被人們稱之為綠色印刷，被用于儀器和藥品包裝，這是其他印刷方式可望而不可及的。3.適印介質(zhì)。柔版印刷機(jī)不僅可印刷各類紙張，并且還可以印刷鋁箔、塑料薄膜、不干膠紙、不干膠膜、玻璃紙、金屬箔及紡織品，適印介質(zhì)的種類多于凹印方式。而膠印方式除紙張外，其余介質(zhì)都不能或不好印刷。4.產(chǎn)品應(yīng)用范圍。幾乎所有紙類和塑料的包裝產(chǎn)品都可以用柔印方式印刷，在塑料薄膜上的印刷效果可與凹印媲美。除包裝產(chǎn)品外，也可以印刷報(bào)紙、書籍、雜志等產(chǎn)品。挖掘更多的自信與力量，辰華服務(wù)更多的客戶!
3、凹版印刷仍將穩(wěn)步發(fā)展。凹印的優(yōu)勢一直在于高速、寬幅、低耗和停機(jī)時(shí)間少，能在各種承印材料上獲得比較好效果的印刷品。4、絲網(wǎng)印刷將更加活躍。作為孔版印刷的，絲網(wǎng)印刷在我國一直是以作坊生產(chǎn)方式為主，并被認(rèn)為只能生產(chǎn)線條、大色塊產(chǎn)品而登不上大雅之堂。在技術(shù)大變革的，現(xiàn)代化的絲網(wǎng)印刷設(shè)備、材料和工藝，已為絲網(wǎng)印刷工藝注入了新生命力。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，包裝印刷技術(shù)不斷與新興科技和邊緣學(xué)科相結(jié)合，在戰(zhàn)略高技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新和突破，出現(xiàn)了許多新技術(shù)，如靜電印刷、噴墨印刷以及數(shù)字式印刷技術(shù)等。同時(shí)從當(dāng)今的印刷技術(shù)發(fā)展趨勢來看，我國的印刷機(jī)制造技術(shù)正快速向高度自動化、聯(lián)動化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和多色多功能方向發(fā)展。新型的印刷設(shè)備上己經(jīng)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)，其中包括電腦遙控、自動上版、自動套準(zhǔn)的數(shù)字控制、故障自動監(jiān)控顯示、無軸技術(shù)、伺服技術(shù)、離子噴涂技術(shù)、光纖傳導(dǎo)技術(shù)等。如諧波傳動技術(shù)在印刷機(jī)的應(yīng)用，具有多齒晴合，傳動比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動效率高、傳動率穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高印刷機(jī)速度和工作精度，使印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量都得到較好兼顧。 今生“紙”要有你，生活別無所求。江蘇口碑好印刷包裝廠家價(jià)格
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不同的印刷工藝，墨層厚度有較大差異，膠印為2μm~4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，網(wǎng)印可達(dá)到30μm。根據(jù)測試可計(jì)算，上述印刷種類所得印品實(shí)地反射密度都可達(dá)到，加之黑、青、藍(lán)、綠等色能夠全部吸收紅光，所以采用上述幾種印刷工藝印制條形碼條色，反射率均可達(dá)到要求。條形碼印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷壓力。供墨量大，承印物不能在短時(shí)間內(nèi)完全吸收，會在承印物表面鋪展，使精度下降;供墨量小，線條不飽滿甚至出現(xiàn)斷劃等現(xiàn)象;印刷壓力過大，油墨剪切應(yīng)力加大，流動性也隨之變大，一方面會造成油墨鋪展，另一方面，印版滾筒與壓印滾筒間的壓印區(qū)變寬，也會造成條形碼條符變寬。這些都會影響條形碼印刷的精度，所以要根據(jù)不同的印刷方式、不同油墨的流變性和承印材料吸墨性能，調(diào)整控制供墨量、印刷壓力、印刷速度等因素。三、條形碼印刷的質(zhì)量要求條形碼符號是由計(jì)算機(jī)識讀的，這就要求其具有很高的印刷質(zhì)量，其主要影響因素有印刷方法(分為接觸印刷與非接觸印刷)、印刷設(shè)備(有噴墨印刷、光刻印刷、熱感應(yīng)印刷、打印印刷等)、印刷地點(diǎn)(有現(xiàn)場印刷與非現(xiàn)場印刷)等。 惠山區(qū)環(huán)保印刷包裝性價(jià)比高