另外，用膠印方式印制包裝產品，印刷之后尚需上光、模切等印后加工，既需設備又需人工，而用印刷、印后加工一體化的柔印機，則可以一次完成全部工藝，既節省了設備投資，又減少了因工序間周轉引起的消耗，縮短了生產周期，其效率是膠印無法相比的。還有，柔印版的耐印力通常可以達到100萬～300萬次，而膠印版經過處理也只不過可以印幾十萬印而已，因此，雖然柔印制版費用較高，但版材耐印力也高，對于長版活件而言，單個產品的平均制版成本也就持平了。，除紙張外，別的印刷介質不宜采用膠印方式，即使是紙張也有一定的厚度范圍限制。而在柔印機上，塑料薄膜、金屬箔均可印刷，紙張印刷的厚度范圍也較大。目前，柔性版印刷方式已用于各類包裝印刷產品。辰華包裝開發創造未來之路！江蘇新品印刷包裝推薦企業

    包裝印刷是以各種包裝材料為載體的印刷，在包裝上印上裝飾性花紋，圖案或者文字，以此來使產品更有吸引力或更具說明性，從而起到傳遞信息，增加銷量的作用。包括包裝紙箱、包裝瓶、包裝罐等的印刷。包裝印刷在印刷行業與包裝行業都占有很大的比重，是包裝工程中不可缺少的一環。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，絲網印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有紙張，油墨，色彩等。包裝印刷需顧及到經濟型，環保性等問題，并需要同時能夠完整，良好地表達需要印刷的信息。基本信息中文名稱包裝印刷外文名稱packageprinting釋義各種包裝材料為主要產品的印刷產品包裝材料。基本概念：盛裝商品的容器或包扎、裝盛、打包、裝潢等作業過程。包裝是商品生產過程在流通過程中的繼續，是商品進入流通、消費領域不可缺少的條件。 彩色印刷包裝批發腳踏實地，明日輝煌及第。

    這種紙是以機械木漿（或其他化學漿）為原料生產的，含有大量的木質素和其他雜志，不宜長期存放。保存時間過長，紙張會發黃變脆，抗水性能差，不宜書寫等。必須使用印報油墨或書籍油墨，油墨粘度不要過高，平版印刷時必須嚴格控制版面水分。適用于報紙、期刊、課本、連環畫等正文用紙。6、壓紋紙壓紋紙是專門生產的一種封面裝飾用紙。紙的表面有一種不十分明顯的花紋。顏色分灰、綠、米黃和粉紅等色，一般用來印色封面。壓紋紙性脆，裝訂時書脊容易斷裂。印刷時紙張彎曲度較大，進紙困難，影響印刷效率。7、字典紙字典紙是一種高級的薄型書刊用紙，紙薄而強韌耐折，紙面潔白細致，質地緊密平滑，稍微透明，有一定的抗水性能。主要用于印刷字典、辭書、手冊、經典書籍及頁碼較多、便于攜帶的書籍。字典紙對印刷工藝中的壓力和墨色有較高的要求，因此印刷時在工藝上必須特別重視。8、牛皮紙牛皮紙具有很高的拉力，有單光、雙光、條紋、無紋等。主要用于包裝紙、信封、紙袋等和印刷機滾筒包襯等。

    凸版印刷紙主要供凸版印刷使用。這種紙的特性與新聞紙相似，但又不完全相同。由于紙漿料的配比與漿料的叩解均優于新聞紙，凸版紙的纖維組織比較均勻，同時纖維間的空隙又被一定量的填料與膠料所充填，并且還經過漂白處理，這就形成了這種紙張對印刷具有較好的適應性。與新聞紙略有不同，它的吸墨性雖不如新聞紙好，但它具有吸墨均勻的特點；抗水性能及紙張的白度均好于新聞紙。凸版紙具有質地均勻、不起毛、略有彈性、不透明，稍有抗水性能，有一定的機械強度等特性。適用于重要著作、科技圖書、學術刊物、大中專教材等正文用紙。5、新聞紙新聞紙也叫白報紙，是報刊及書籍的主要用紙。新聞紙的特點有：紙質松輕、富有較好的彈性；吸墨性能好，這就保證了油墨了能較地固著在紙面上；紙張經過壓光后兩面平滑，不起毛，從而使兩面印跡比較清晰而飽滿；有一定的機械強度；不透明性能好；適合于高速輪轉機印刷。其重量有：（49～52）±2（g/m2），平板紙規格：787×1092，850×1168，880×1230（mm×mm），卷筒紙規格：寬度787，1092，1575（mm）。好產品要穿好衣裳，辰華包裝想你所想!

3、凹版印刷仍將穩步發展。凹印的優勢一直在于高速、寬幅、低耗和停機時間少，能在各種承印材料上獲得比較好效果的印刷品。4、絲網印刷將更加活躍。作為孔版印刷的，絲網印刷在我國一直是以作坊生產方式為主，并被認為只能生產線條、大色塊產品而登不上大雅之堂。在技術大變革的，現代化的絲網印刷設備、材料和工藝，已為絲網印刷工藝注入了新生命力。隨著科學技術的迅猛發展，包裝印刷技術不斷與新興科技和邊緣學科相結合，在戰略高技術領域進行創新和突破，出現了許多新技術，如靜電印刷、噴墨印刷以及數字式印刷技術等。同時從當今的印刷技術發展趨勢來看，我國的印刷機制造技術正快速向高度自動化、聯動化、智能化、數字化、網絡化和多色多功能方向發展。新型的印刷設備上己經廣泛應用現代技術，其中包括電腦遙控、自動上版、自動套準的數字控制、故障自動監控顯示、無軸技術、伺服技術、離子噴涂技術、光纖傳導技術等。如諧波傳動技術在印刷機的應用，具有多齒晴合，傳動比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動效率高、傳動率穩定等優點，有利于提高印刷機速度和工作精度，使印刷生產效率和產品的印刷質量都得到較好兼顧。 辰華包裝，讓自在生活成為一種態度。常州工業印刷包裝訂做價格

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實地印刷墨色不勻是印刷中較為常見的問題，印品表現為水紋狀不勻和橘皮狀不勻兩種。

水紋狀色不勻主要是因為凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。

橘皮狀墨色不勻產生的主要原因一是油墨中加入了過量的極性溶劑如**等。二是油墨的黏度過高導致流平性不好，三是壓印膠輥質量（膠層顆粒密度不一致），導致印刷時壓印膠輥對印版滾筒的不同部位壓力不均勻。

解決辦法

（1）先制作一根測試版對使用的油墨和溶劑按常規工藝條件進行測試。油墨主要測試常用的專色墨，如淺草、綠草、群青、咖啡色、醬色、中藍、土黃、朱紅等。通過測試找出印版滾筒、油墨、印刷條件的匹配結果。制版企業以此為基礎確定適宜的雕版工藝參數。經過此過程制程的凹版在解決實地專色版印刷不勻上具有較強的適應性。

（2）在接到新活件時，及時和客戶溝通，盡量避免將專色版雕得太深。如果凹版雕得較深時，可在保證油墨流平性的基礎上適當提高油墨的工作黏度。

（3）對于專色橘皮不勻現象，***顆適當降低油墨黏度，第二課適當降低壓印膠輥的壓力，第三盡量提高印刷速度。

（4）合理調配溶劑配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超過100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶劑配比上可適當增加快干溶劑。

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